Plastik kalıplama uchun o'lik
Plastik qolip uchun qolip nima?
Plastmassa qoliplash uchun qolip - bu eritilgan plastmassani qolip bo'shlig'iga quyish orqali plastik qismlarni shakllantirish uchun ishlatiladigan asbob. Qolip ikki qismdan iborat bo'lib, ular bo'shliq va yadro deb ataladi, ular birlashtirilib, qismning shaklini hosil qiladi. Plastmassa eshik orqali bo'shliqqa AOK qilinadi, so'ngra soviydi va oxirgi qismni hosil qilish uchun qotib qoladi.
Nima uchun bizni tanlaysiz?
Professional jamoa:Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega.
Kengaytirilgan uskunalar:Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC dastgoh asboblarining to'liq to'plami bor, 2022 yil aprel oyida ISO sifat menejmenti tizimini qo'lga kiritdik. Biz elektron mahsulotlar sanoatida tadqiqot va ishlab chiqarish bo'yicha boy tajribani ishlab chiqdik va to'pladik.
Moslashtirilgan xizmatlar:Biz mijozlarimizning maqsadlari va intilishlarini tinglaymiz va shuning uchun moslashtirilgan echimlarni taklif qilamiz.
Sifat nazorati:Bizda ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish, mahsulotlarni tekshirish va yakuniy mahsulot talab qilinadigan sifat darajasi standartlari, ko'rsatmalar va texnik shartlarga javob berishini ta'minlash uchun professional xodimlar mavjud.
Aniq va izchil natijalar
Plastik qoliplash uchun qolip har safar aniq va izchil natijalarni ta'minlaydi. Kalıplama jarayoni qattiq bardoshlik va murakkab dizaynlarni to'g'ri takrorlash imkonini beradi.
Samarali xarajat
Plastik kalıplama uchun qoliplar uzoq muddatda tejamkor hisoblanadi. Kalıp uchun dastlabki investitsiyalar amalga oshirilgandan so'ng, ishlab chiqarishning ko'payishi bilan birlik narxi sezilarli darajada kamayadi.
Yuqori samaradorlik
Plastik kalıplama uchun qoliplar yuqori samaradorligi bilan mashhur. Kalıplama jarayoni tez ishlab chiqarish tezligini ta'minlaydi, umumiy ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi.
Ko'p qirralilik
Plastik kalıplama uchun qoliplar dizayn va material variantlari jihatidan ko'p qirrali bo'ladi. Ular turli xil shakllar, o'lchamlar va to'qimalarni ishlab chiqarish uchun moslashtirilishi mumkin.
Dizayn erkinligi
Plastik kalıplama uchun qoliplar dizayn erkinligini taklif qiladi. Murakkab shakllar va murakkab detallarga osongina erishish mumkin, bu esa dizaynerlarga dizaynlarida ko'proq moslashuvchanlikni beradi.
Chiqindilarni kamaytirish
Plastik kalıplama uchun qoliplar boshqa ishlab chiqarish usullari bilan solishtirganda minimal chiqindilarni hosil qiladi. Kalıplama jarayoni materialdan samarali foydalanishni ta'minlaydi, hurdalarni kamaytiradi va atrof-muhitga ta'sirini kamaytiradi.
Kengaytirilgan mahsulot kuchi
Plastik mahsulotlar uchun qoliplash mahsulotning mustahkamligini oshiradi. Kalıplama jarayoni materialning bir xil taqsimlanishiga imkon beradi, buning natijasida mahsulotlarning strukturaviy yaxlitligi yaxshilanadi.
Barqaror devor qalinligi
Plastmassa buyumlar uchun qoliplash devor qalinligining barqarorligini ta'minlaydi. Bu kuch, chidamlilik va to'g'ri funksionallikni talab qiladigan mahsulotlar uchun muhimdir.
Takrorlanadigan jarayon
Plastmassa buyumlar uchun qoliplash takrorlanadigan jarayondir. Kalıp yaratilgandan so'ng, bir xil dizayn mahsulotning mustahkamligi va sifatini ta'minlab, izchil ravishda takrorlanishi mumkin.
Qisqartirilgan yig'ilish
Plastmassa buyumlar uchun qoliplash montajga bo'lgan ehtiyojni kamaytirishi mumkin. Murakkab dizaynlar bir qolipga birlashtirilishi mumkin, bu bir nechta komponentlar va yig'ish jarayonlariga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi.
Plastik qoliplash uchun qolip turlari
Bu plastik qoliplashda eng ko'p ishlatiladigan qolip turi. U ikkita plastinadan, qarshi plitasidan va ejektor plitasidan iborat. Plastmassa material eritiladi va quyish plitasi orqali qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi, so'ngra sovutiladi va kerakli shaklni hosil qilish uchun qotib qoladi.
Ushbu turdagi matritsa shisha va idishlar kabi ichi bo'sh plastik mahsulotlarni yaratish uchun ishlatiladi. Bu ikki qismli qolipni o'z ichiga oladi, bu erda plastik material birinchi marta eritiladi va qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi. Keyin, eritilgan plastmassani kengaytirish va uni qolipning devorlariga nisbatan shakllantirish uchun havo bosimi qo'llaniladi.
Ushbu turdagi qoliplarda plastik material to'g'ridan-to'g'ri qolib bo'shlig'iga joylashtiriladi, so'ngra isitiladigan plastinka materialni siqib chiqaradi va shakllantiradi. Kompressiv kalıplama odatda murakkab dizaynga ega kattaroq, qattiq plastik buyumlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Ekstruziya - quvurlar, quvurlar va profillar kabi doimiy tasavvurlar shakliga ega bo'lgan plastik mahsulotlarni yaratish uchun ishlatiladigan jarayon. Plastmassa material eritiladi va yakuniy mahsulotning shakli va hajmini aniqlaydigan ekstruziya qolipi orqali majburlanadi.
Overmoulding ikki yoki undan ortiq turli xil plastik materiallarni birlashtirib, o'ziga xos xususiyatlarga ega bitta mahsulotni yaratishni o'z ichiga oladi. Ushbu turdagi qoliplar turli xil materiallar uchun bir nechta in'ektsiya nuqtalari va mog'or bo'shliqlarini joylashtirish uchun mo'ljallangan, bu ularni bir-biriga bog'lash imkonini beradi.
Termoformlash - bu tovoqlar, idishlar va bir martalik stakanlar kabi yupqa devorli plastmassa mahsulotlarini yaratish uchun ishlatiladigan ko'p qirrali jarayon. Qolib ustiga isitiladigan plastmassa plita qo'yiladi va materialni qolip yuzasiga nisbatan shakllantirish uchun vakuum va bosim qo'llaniladi.
Plastik qoliplash uchun qolipni qo'llash
Inyeksion kalıplama
Inyeksion kalıplama plastik ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan usuldir. Inyeksion kalıplamada ishlatiladigan qolip inyeksion qolip sifatida tanilgan. Ushbu turdagi matritsalar ikki yarmidan, yadro va bo'shliqdan iborat bo'lib, ular yakuniy mahsulot shaklini yaratish uchun ishlatiladi. Inyeksion kalıplama qoliplari odatda avtomobil qismlari, elektron korpuslar va uy-ro'zg'or buyumlari kabi murakkab va murakkab plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Shamollash
Shisha va idishlar kabi ichi bo'sh plastik mahsulotlarni ishlab chiqarishning yana bir keng tarqalgan usuli puflash usuli hisoblanadi. Ushbu jarayonda zarba qolipi deb ataladigan qolip ishlatiladi. Puflash qolipi bo'shliqdan iborat bo'lib, u erda eritilgan plastmassa shishiriladi va kerakli mahsulotni hosil qilish uchun shakllanadi. Shamollash qoliplarini qo'llash turli sohalarda, shu jumladan oziq-ovqat va ichimliklarni qadoqlashda izchil va bir xil plastik idishlarni yaratish uchun juda muhimdir.
Siqish kalıplama
Siqilgan kalıplama - bu termoplastiklar kabi eritib bo'lmaydigan va quyish mumkin bo'lmagan termoset plastmassalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan usul. Siqish qolipida siqish qolipi deb nomlanuvchi qolip ishlatiladi. Siqish qolipi plastik materialni yuqori bosim va issiqlik ta'sirida siqib chiqaradigan ikkita plastinkadan iborat bo'lib, uni qolip shaklini olishga majbur qiladi. Siqish qoliplari elektr konnektorlari, avtomobil qismlari va jihoz komponentlari kabi narsalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Ekstrusion kalıplama
Ekstrusion kalıplama, uzluksiz profil yoki shakl hosil qilish uchun eritilgan plastmassani matritsa orqali siqishni o'z ichiga oladi. Ekstrusion kalıplamada ishlatiladigan qolip ekstruziya qolipi deb ataladi. U kichik ochilish yoki bir nechta teshiklardan iborat bo'lib, ular orqali eritilgan plastmassa kerakli tasavvurlar shaklini yaratishga majbur bo'ladi. Ekstruziya qoliplari quvurlar, quvurlar, novdalar va qatlam materiallari kabi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun turli sohalarda qo'llaniladi.
Termoformatsiyalash
Termoformlash - bu plastmassa plitani isitish va keyin uni vakuum yoki bosim yordamida qolipda shakllantirish orqali plastmassa mahsulotlarini yaratish uchun ishlatiladigan jarayon. Ushbu jarayonda ishlatiladigan qolip termoformlash qolipi yoki qolipi deb ataladi. Termoformlash qoliplari mahsulotlarning keng assortimentini, jumladan, qadoqlash tagliklari, bir marta ishlatiladigan stakanlar, avtomobil ichki panellari va tibbiy asboblar komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Plastmassa qoliplash uchun qolip materiali
Chelik
Chelik o'zining mustahkamligi va chidamliligi tufayli plastik kalıplamada qoliplar uchun eng ko'p ishlatiladigan materialdir. Bu eskirishsiz katta hajmdagi plastik qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Chelik qoliplar, shuningdek, mukammal issiqlik va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, bu ularni keng turdagi plastik materiallar uchun mos qiladi. Bundan tashqari, po'latdan yasalgan qoliplar osonlik bilan ishlov berilishi va uzoq umr ko'rishi mumkin, bu esa uzoq muddatda ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
alyuminiy
Alyuminiy ko'pincha prototiplar yoki plastik qoliplarda kam hajmli ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. U nisbatan engil, bu esa ishlov berishni osonlashtiradi va sovutish vaqtini tezlashtiradi. Garchi alyuminiy qoliplar po'latdan yasalgan qoliplar kabi bardoshli bo'lmasa-da, ular yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, bu izchil va bir xil plastik qismlarga erishish uchun zarurdir. Alyuminiy qoliplari ham tejamkor bo'lib, ularni qisqaroq ishlab chiqarish davrlari uchun ideal qiladi.
Guruch
Guruch odatda plastik kalıplamada qoliplar uchun, ayniqsa murakkab va murakkab dizaynlar uchun ishlatiladigan materialdir. Guruch qoliplari mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Ular yuqori haroratga bardosh bera oladi va plastik qismlarni aniq va aniq ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Guruch qoliplari tez-tez inyeksion kalıplama uchun ishlatiladi, bu erda qattiq bardoshlik talab qilinadi.
Mis
Mis o'zining ajoyib issiqlik o'tkazuvchanligi bilan mashhur bo'lib, uni yuqori haroratli plastik materiallarni o'z ichiga olgan plastik qoliplash jarayonlarida qoliplar uchun afzal qilingan materialga aylantiradi. Mis qoliplari to'g'ri sovutish va samarali issiqlik uzatishni ta'minlaydi, natijada plastik qismlar izchil va nuqsonsiz bo'ladi. Mis qoliplarini ishlab chiqarish ham oson, ular ma'lum plastik qoliplash ilovalari uchun tejamkor echimlarni taklif qiladi.
PVD bilan qoplangan qoliplar
PVD (Jismoniy bug 'cho'kmasi) qoplamalari ko'pincha po'lat yoki boshqa qolip materiallariga plastik qoliplashda ish faoliyatini yaxshilash uchun qo'llaniladi. Ushbu qoplamalar qattiqlikni oshiradi, aşınmaya bardoshli va ishqalanishni kamaytiradi. PVD bilan qoplangan matritsalar qolip muddatini uzaytiradi va plastik qismlar sifatini yaxshilaydi, ishlamay qolish vaqtini va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
Plastik kalıplama uchun qolipning tarkibiy qismlari
Bo'shliqlar
Plastmassa qoliplash uchun qolip bo'shliqlar deb ataladigan bir yoki bir nechta chuqurchalar yoki chuqurchalardan iborat. Ushbu bo'shliqlar plastik materialning AOK qilingan asosiy joylari bo'lib, kerakli mahsulot shaklini oladi.
Yuguruvchilar
Yuguruvchilar inyeksiya nuqtasini bo'shliqlarga bog'laydigan o'tish joylari yoki kanallardir. Ular plastik materialni inyeksion kalıplama mashinasidan bo'shliqlarga oqishiga imkon beradi. Yuguruvchilar eritilgan plastmassaning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi, bu esa izchil va bir xil qismlarni ishlab chiqarishga yordam beradi.
Geyts
Darvozalar yuguruvchilarning oxirida joylashgan teshiklar bo'lib, plastik materialning bo'shliqlarga oqishini nazorat qilish uchun javobgardir. Ular klapan vazifasini bajaradi va eritilgan plastmassaning bo'shliqlarga kirishiga imkon beradi va uning qaytib chiqishiga yo'l qo'ymaydi.
Sovutish tizimi
Plastmassani qoliplash uchun qolipdagi sovutish tizimi bo'shliqlar ichida plastik materialning to'g'ri qotib qolishini ta'minlash uchun juda muhimdir. U eritilgan plastmassadan issiqlikni olib tashlash va qotib qolish jarayonini tezlashtirish uchun suv yoki moy kabi sovutish suyuqliklarini aylantiradigan sovutish kanallari yoki o'tish joylaridan iborat.
Ejektor tizimi
Ejektor tizimi kalıplama jarayoni tugagandan so'ng, bo'shliqlardan tayyor plastik qismlarni olib tashlashga yordam beradi. Odatda qismlarni bo'shliqlardan chiqarib yuboradigan va ularning silliq chiqishini ta'minlaydigan ejektor pinlari yoki plitalari mavjud.
Shamollatish
Shamollatish jarayonida havo va boshqa gazlarning chiqib ketishini ta'minlash uchun shamollatish juda muhimdir. Shamollatish kanallari yoki shamollatish teshiklari havo cho'ntaklari yoki tiqilib qolgan gazlarni oldini olish uchun o'limga kiritilgan, bu esa yakuniy mahsulotda nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
Qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar
Plastik kalıplama uchun qoliplar, shuningdek, qolip qismlarining to'g'ri tekislanishi va barqarorligini ta'minlash uchun ustunlar yoki plitalar kabi qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni o'z ichiga olishi mumkin. Ushbu tuzilmalar inyeksiya va sovutish jarayonlari davomida ta'sir qiladigan bosim va kuchlarga dosh berishga yordam beradi.
Qolib bazasi
Mog'or asosi matritsa uchun asos bo'lib xizmat qiladi va barcha komponentlarni birga ushlab turadi. Kalıplama jarayonida barqarorlikni ta'minlash uchun odatda po'latdan yoki boshqa bardoshli materiallardan tayyorlanadi.
Plastmassa qoliplash uchun qoliplash jarayoni
Qatlamni loyihalash
Jarayonning birinchi bosqichi plastik kalıplama uchun qolipni loyihalashdir. Bu yakuniy mahsulotning shakli, o'lchami va nozikligini hisobga olish va shunga mos ravishda qolipni loyihalashni o'z ichiga oladi.
Materialni tanlash
Qolib dizayni yakunlangandan so'ng, keyingi qadam qolip uchun mos materialni tanlashdir. Chidamlilik, issiqlikka chidamlilik va kalıplanayotgan plastik materialga moslik kabi omillar hisobga olinadi.
Qolip ishlab chiqarish
Keyinchalik ilg'or ishlov berish texnikasi yordamida matritsa ishlab chiqariladi. Bu kerakli shakl va xususiyatlarni yaratish uchun CNC ishlov berish, EDM (elektr deşarjli ishlov berish) va boshqa nozik ishlov berish jarayonlarini o'z ichiga oladi.
Kalıp yig'ish
Kalıp ishlab chiqarilgandan so'ng, u to'liq qolib yig'ilishini hosil qilish uchun ejektor pinlari, sovutish kanallari va hidoyat pinlari kabi boshqa komponentlar bilan yig'iladi. Ushbu komponentlar qoliplash jarayonida yordam beradi va qoliplangan qismlarning to'g'ri sovishini va chiqarilishini ta'minlaydi.
Kalıplama jarayonini sozlash
Qolib yig'ish tayyor bo'lgach, u plastik qarshi kalıplama mashinasiga o'rnatiladi. Mashina qolipning texnik xususiyatlariga va ishlatiladigan plastmassa materialiga muvofiq o'rnatiladi. Bunga harorat, bosim va inyeksiya tezligi parametrlarini sozlash kiradi.
Inyeksion kalıplama
Plastmassa material mashinaning hunisiga quyiladi, u erda eritiladi va yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi. Eritilgan plastmassa bo'shliqni to'ldiradi, qolip shaklini oladi va kerakli mahsulotni hosil qiladi.
Sovutish va qotib qolish
Eritilgan plastmassa qolip bo'shlig'ini to'ldirgandan so'ng, u salqinlash va qotib qolish uchun qoldiriladi. Sovutish jarayoni juda muhim, chunki u kalıplanmış qismning yakuniy sifati va o'lchov aniqligini belgilaydi. Qolipdagi sovutish kanallari sovutish jarayonini tezlashtirishga yordam beradi.
Qismning chiqarilishi
Plastmassa sovigan va qattiqlashgandan so'ng, qolip ochiladi va qoliplangan qism ejektor pinlari yordamida chiqariladi. Keyin qism keyingi ishlov berish yoki tugatish uchun mashinadan chiqariladi.
Tekshirish va sifat nazorati
Kalıplanmış qism har qanday nuqson yoki nuqsonlar uchun yaxshilab tekshiriladi. Bu qismning kerakli sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun o'lchovli tekshiruvlar, vizual tekshiruvlar va ishlash testlarini o'z ichiga olishi mumkin.
Tugatish va keyingi ishlov berish
Talablarga qarab, qoliplangan qism kesish, bo'yash yoki sirtni qayta ishlash kabi qo'shimcha tugatish jarayonlaridan o'tishi mumkin. Ushbu jarayonlar yakuniy mahsulotning ko'rinishi va funksionalligini yaxshilashga yordam beradi.
Qatlamni qayta ishlatish
Kalıplanmış qism chiqarilgandan so'ng, qolipni yana bir xil qismlarni ishlab chiqarish uchun qayta ishlatish mumkin. Kalıp keyingi qoliplash davriga o'rnatilishidan oldin qoldiq plastik materialni olib tashlash uchun tozalash jarayonidan o'tadi.
Xizmat va parvarishlash
Kalıpni muntazam parvarishlash va tozalash uning uzoq umr ko'rishi va doimiy ishlashini ta'minlash uchun muhim ahamiyatga ega. Har qanday eskirgan komponentlar almashtiriladi va qolipning aniqligi va samaradorligini ta'minlash uchun kerakli o'zgarishlar amalga oshiriladi.
Plastmassa qoliplari uchun qoliplar uchun kundalik tekshiruv ro'yxati
O'limni har qanday eskirish yoki shikastlanish belgilarini tekshiring, masalan, yoriqlar yoki chuqurliklar.
Kalıpning barcha komponentlari to'g'ri tekislanganligini va joyiga mahkamlanganligini tekshiring.
Kalıpda uning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan har qanday plastmassa qoldiqlari yoki qoldiqlari mavjudligini tekshiring.
To'g'ri ishlashini ta'minlash uchun matritsa to'g'ri yog'langanligini tekshiring.
Isitish elementlari va sovutish kanallarining to'g'ri ishlashini tekshiring.
Ejektor pinlari va slaydlarini tekshirib ko'ring, ular shikastlanmagan yoki egilmaganligiga ishonch hosil qiling.
Qolib bo'shliqlari va yadrolarida noto'g'ri joylashish yoki notekis eskirish belgilarini qidiring.
Qolipda korroziya yoki zang bor-yo'qligini tekshirib ko'ring va keyingi shikastlanishning oldini olish uchun tegishli choralarni ko'ring.
Har foydalanishdan oldin matritsa yuzalari toza va hech qanday to'siqlar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
Kalıp kalıplama mashinasiga to'g'ri o'rnatilganligini va to'g'ri sozlanganligini tekshiring.
Kalıpning umumiy ish holatini tekshiring va har qanday muammo yoki anormallik haqida tegishli xodimlarga xabar bering.
Sertifikatlar
Bizning fabrikamiz
Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan, shaxsiylashtirilgan xususiylashtirishni qo'llab-quvvatlovchi muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega. Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC tezgahlar to'plami mavjud.
Tez-tez so'raladigan savollar plastik kalıplama uchun o'ladi
Savol: Plastik qolipda qolip nima?
Savol: Plastik kalıplama asoslari nima?
Savol: Plastik qoliplarning har xil turlari qanday?
Savol: Plastik qolipga nima deyiladi?
Savol: Kalıplama jarayoni qanday?
Savol: Plastmassalarni qoliplashning eng keng tarqalgan usuli qanday?
Savol: Kauchuk kalıplama va plastik kalıplama o'rtasidagi farq nima?
Savol: Plastik kalıplama qanday tayyorlanadi?
Savol: Plastik kalıplamada qolip nima?
Savol: Plastik kalıplamada matritsa qanday ishlaydi?
Savol: Plastmassani qoliplashda ishlatiladigan qoliplarning har xil turlari qanday?
Savol: Plastik qolipda qolipdan foydalanishning afzalliklari qanday?
Savol: Plastik kalıplama uchun qolipni yaratish qancha vaqt oladi?
Savol: Plastik kalıplama uchun qoliplarni tayyorlash uchun qanday materiallar ishlatiladi?
Savol: Plastik kalıplamada o'liklarni qanchalik tez-tez almashtirish kerak?
Savol: Plastik kalıplamada qoliplarni ta'mirlash mumkinmi?
Savol: Plastmassa qoliplaridagi qoliplar bilan qanday umumiy muammolar yuzaga kelishi mumkin?
Savol: Plastik kalıplamada qoliplar bilan bog'liq muammolarni qanday oldini olishim mumkin?
Savol: Plastik qoliplash mashinasida boshqa ishlab chiqaruvchining qolipidan foydalanishim mumkinmi?
Savol: Plastik kalıplamada o'limning ishlash muddatini qanday uzaytirishim mumkin?
Biz Xitoyda yuqori sifatli tayyorlangan xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan plastik qolip ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilari uchun professionalmiz. Sizni fabrikamizdan Xitoyda ishlab chiqarilgan plastik qoliplash uchun ulgurji arzon qolipga chin dildan tabriklaymiz. Kotirovka uchun biz bilan bog'laning.