Abs Plastik qarshi kalıplama
ABS plastik qarshi kalıplama nima?
ABS (Akrilonitril Butadien Stirol) qarshi kalıplama ABS plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarishning eng mashhur usullaridan biridir. ABS termoplastik polimer bo'lib, bardoshli va oson ishlaydi. Inyeksion kalıplama eritilgan ABS ni qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga olgan jarayondir.
Nima uchun bizni tanlaysiz?
Professional jamoa:Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega.
Kengaytirilgan uskunalar:Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC dastgoh asboblarining to'liq to'plami bor, 2022 yil aprel oyida ISO sifat menejmenti tizimini qo'lga kiritdik. Biz elektron mahsulotlar sanoatida tadqiqot va ishlab chiqarish bo'yicha boy tajribani ishlab chiqdik va to'pladik.
Moslashtirilgan xizmatlar:Biz mijozlarimizning maqsadlari va intilishlarini tinglaymiz va shuning uchun moslashtirilgan echimlarni taklif qilamiz.
Sifat nazorati:Bizda ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish, mahsulotlarni tekshirish va yakuniy mahsulot talab qilinadigan sifat darajasi standartlari, ko'rsatmalar va texnik shartlarga javob berishini ta'minlash uchun professional xodimlar mavjud.
Aniq takrorlanuvchanlik
ABS ning qayta ishlanishi tufayli murakkab qismlarni tayyorlashda foydalanish uchun eng mos materialdir. Uning qayta ishlanishi plastik yordamida murakkab va funktsional qismlarni qayta ishlab chiqarishni osonlashtiradi. To'g'ri ishlab chiqarilgan qismlardan tashqari, ular plastmassaning qattiqligi tufayli ekstremal sharoitlarda ishlatilganda ham funktsional yaxlitligini saqlab qoladilar.
Yuqori kuchlanish kuchi
ABS mog'orlangan qismlar yuqori kuchlanish kuchi tufayli og'ir yuklarni qo'llab-quvvatlashni talab qiladigan ilovalarda foydalanish uchun javob beradi. Ularning og'ir mexanik ta'sirlarga bardosh berish qobiliyati ushbu plastmassani yuqori kuchlanishli ilovalar uchun yaxshi byudjet variantiga aylantiradi.
Qayta ishlash imkoniyati
ABS ning qayta ishlanishi uni qayta foydalanish mumkin bo'lgan ilovalarda foydalanish uchun mukammal materialga aylantiradi. Qayta ishlash zavodlari plastik qismlarni osongina parchalashi va yangi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatish uchun ularni yangi ABS bilan aralashtirishi mumkin.
Ko'p qirralilik
ABS (Akrilonitril Butadien Stirol) ko'p qirrali termoplastik bo'lib, uni osongina murakkab shakllarga solib qo'yish mumkin. Bu murakkab detallar va aniq geometriyalarni ishlab chiqarish imkonini beradi, bu uni keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.
Kimyoviy qarshilik
ABS qarshi kalıplama kimyoviy moddalar, yog'lar va yog'larga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Bu xususiyat uni avtomobil qismlari va elektron qurilmalar kabi qattiq moddalar ta'siri kutilayotgan ilovalar uchun juda mos qiladi.
Elektr izolyatsiyasi
ABS mukammal elektr izolyatsiyasi xususiyatlariga ega, bu uni elektr va elektron ilovalar uchun ideal tanlov qiladi. Bu elektr tokining oqishini oldini olishga yordam beradi va nozik elektron komponentlar uchun xavfsiz muhitni ta'minlaydi.
Issiqlikka chidamlilik
ABS deformatsiyalarsiz yoki mexanik xususiyatlarini yo'qotmasdan o'rtacha haroratga bardosh bera oladi. Ushbu termal barqarorlik ABS-qoliplangan qismlarning turli muhitlarda ishonchli ishlashiga imkon beradi.
Oson ishlov berish
ABSni ABS inyeksion kalıplama orqali qayta ishlash oson. U past eritma viskozitesiga ega, ya'ni u quyish jarayonida oson oqadi, qolib bo'shliqlarini samarali to'ldiradi. Bu qisqarish davrini qisqartiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Yuzaki tugatish
ABS inyeksion kalıplama silliq va estetik jihatdan yoqimli sirt qoplamali qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu qo'shimcha pardozlash jarayonlariga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, ishlab chiqarishdan keyingi vaqt va xarajatlarni kamaytiradi.
Rang variantlari
ABS osongina pigmentatsiyalanishi mumkin, bu kalıplanmış qismlar uchun keng rang variantlarini taklif qiladi. Bu xususiylashtirish va brending imkoniyatlariga imkon beradi, ABS inyeksion kalıplamani iste'mol mahsulotlari va avtomobil ilovalari uchun mos qiladi.
ABS plastik qarshi kalıplama turlari
Bu inyeksion kalıplamada ishlatiladigan eng keng tarqalgan ABS turi. Bu kuch, qattiqlik va ishlov berishning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi. Standart ABS avtomobil qismlari, iste'mol tovarlari, elektronika va o'yinchoqlar kabi keng ko'lamli ilovalar uchun javob beradi.
Ushbu turdagi ABS materialga olovga chidamli bo'lishi uchun qo'shimchalar kiritilgan. U qattiq yong'in xavfsizligi qoidalariga javob beradi va ko'pincha yong'inga chidamliligi muhim bo'lgan ilovalarda, masalan, elektr korpuslari, avtomobil ichki qismlari va jihoz qismlarida qo'llaniladi.
Ba'zi ABS navlari deformatsiyalanmasdan yoki mexanik xususiyatlarini yo'qotmasdan yuqori haroratlarga bardosh berish uchun ishlab chiqilgan. Ushbu yuqori haroratli ABS qatronlari issiqlik va issiq muhitga qarshilik talab qiladigan ilovalarda, masalan, avtomobil dvigateli komponentlari va elektr konnektorlarida qo'llaniladi.
Ushbu turdagi ABS ta'sirga chidamliligi va mustahkamligini oshirish uchun qo'shimcha qo'shimchalar bilan o'zgartiriladi. Qattiqlashtirilgan ABS odatda takroriy ta'sir yoki zarbaga qarshilik zarur bo'lgan ilovalarda, masalan, asboblar paneli, avtomobil bezaklari va elektr asboblar korpuslarida qo'llaniladi.
Supero'tkazuvchilar ABS elektr o'tkazuvchanligini optimallashtirish uchun uglerod tolalari yoki metall plomba moddalari kabi Supero'tkazuvchilar materiallar bilan to'ldirilgan. Ko'pincha statik tarqalish, elektromagnit ekranlash yoki komponentlarni topraklama talab qilinadigan elektronika va elektr ilovalarida qo'llaniladi.
Clear ABS optik tiniqlik va shaffoflikni ta'minlash uchun ishlab chiqilgan. U linzalar, avtomobil yoritgichlari va displey qismlari kabi shaffof yoki shaffof ko'rinishni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi.
Barqarorlik muhimroq bo'lganligi sababli, qayta ishlangan ABS mashhurlik kasb etmoqda. U iste'moldan keyingi yoki sanoatdan keyingi chiqindilardan ishlab chiqariladi va bokira ABS ga o'xshash xususiyatlarni taklif qiladi. Qayta ishlangan ABS turli xil ilovalarda, jumladan, avtomobil qismlari, iste'mol tovarlari va qadoqlashda qo'llaniladi.
ABS plastik qarshi kalıplama qo'llanilishi
Avtomobil sanoati
ABS avtomobil sanoatida ichki va tashqi qismlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Odatda asboblar paneli, eshik panellari, trim qismlari, panjaralar va bamperlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ABS ning chidamliligi, zarbaga chidamliligi va og'ir ob-havo sharoitlariga bardosh berish qobiliyati uni avtomobillarda qo'llash uchun mos qiladi.
Maishiy elektronika
ABS iste'molchi elektron mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun mashhur tanlovdir. U kompyuter va noutbuk korpuslari, klaviaturalar, o'yin boshqaruvchilari, masofadan boshqarish pultlari va mobil telefon qutilarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ABS Moldingning elektr izolyatsiyasi xususiyatlari, qattiqligi va moslashtirish qulayligi uni ushbu ilovalar uchun mos qiladi.
Texnika
ABS turli xil maishiy texnika ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Odatda muzlatgich komponentlarini, kir yuvish mashinasi qismlarini, changyutgich korpuslarini va boshqaruv panellarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ABS Moldingning zarbaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va muntazam foydalanishga bardosh berish qobiliyati uni jihoz ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.
O'yinchoqlar va o'yinlar
ABS Molding o'yinchoq va o'yin sanoatida keng qo'llaniladi. Bu qurilish bloklari, harakatli figuralar, jumboqlar, stol o'yinlari komponentlari va o'yinchoq transport vositalarini ishlab chiqarish uchun mashhur tanlovdir. ABS ning mustahkamligi, chidamliligi va murakkab shakllarni shakllantirish qobiliyati uni qo'pol o'yinlarga bardosh bera oladigan o'yinchoqlar va o'yinlarni yaratish uchun mos qiladi.
Tibbiy asboblar
ABS turli tibbiy asboblar va jihozlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. U odatda diagnostika asboblari, laboratoriya uskunalari, tibbiy asboblar uchun korpuslar va stomatologik modellarning tarkibiy qismlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. ABS ning biologik mosligi, kimyoviy chidamliligi va sterilizatsiya qulayligi uni tibbiy ilovalar uchun mos qiladi.
Xavfsizlik uskunalari
ABS xavfsizlik uskunalari va himoya vositalarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. U odatda dubulg'alar, himoya ko'zoynaklari, yuz qalqonlari va asboblar va jihozlar uchun himoya sumkalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ABS ning zarba qarshiligi va tashqi kuchlarga bardosh berish qobiliyati uni turli sohalarda odamlarning xavfsizligini ta'minlash uchun mos qiladi.
Mebel
ABS mebel sanoatida stul qobiqlari, stol tagliklari va saqlash shkaflari kabi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ABS Moldingning ko'p qirraliligi, turli shakllarda qoliplash qobiliyati va turli xil ranglarda mavjudligi uni estetik jihatdan yoqimli va funktsional mebel qismlarini yaratish uchun mos qiladi.
Savdo nuqtasi displeylari
ABS Molding savdo nuqtalari displeylari va chakana jihozlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. U ko'pincha stendlar, javonlar, tabelalar va mahsulot ushlagichlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ABS-ning ko'p qirraliligi, moslashtirilgan shakllarga solib qo'yish qobiliyati va ranglarni moslashtirish qulayligi uni vizual jozibali displeylarni yaratish uchun mos qiladi.
Inyeksion kalıplama uchun ABS ning moddiy xususiyatlari
Mog'orning qisqarishi
Bu plastmassaning materialning qisqarish tezligi va plastik qolipchilarga yakuniy tayyor mahsulot hajmini hisoblash imkonini beradi. ABS materialining qisqarish tezligi {0}}.0040 dan 0,0070 dyuymgacha
Suvni yutish darajasi
Plastmassa suvni shimib oladi va 23 daraja Selsiyda 24 soat davomida distillangan suvga botirilganda og'irligi shishib ketadi. Og'irlikdagi bu o'sish suvning assimilyatsiya tezligi deb nomlanadi. ABS plastmassasining suvni yutish darajasi 0,16 dan 0,25% gacha.
Quritish haroratlari
Bu kalıplanmış qism to'liq quriydigan haroratdir. ABS plastmassasining quritish harorati 176 ° F dan 180 ° F gacha.
Quritish vaqti
Plastmassa quritish uchun 2 dan 9 soatgacha davom etadi
Eritma harorati
ABS plastmassasining erish harorati 410 darajadan 500 daraja F gacha
ABS plastik kalıplamada e'tiborga olinadigan omillar
Kalıp dizayni
Qolib dizayni ABS plastik qoliplash natijasida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Kalıplama jarayonini optimallashtirish va kerakli qism sifatiga erishish uchun eshikni joylashtirish, sovutish tizimining dizayni va bo'shliqlar soni kabi omillarni diqqat bilan ko'rib chiqish kerak.
Materialni tanlash
To'g'ri ABS materialini tanlash juda muhimdir. ABS turli navlarda mavjud bo'lib, ularning har biri o'ziga xos xususiyat va xususiyatlarga ega. Mo'ljallangan dastur uchun eng mos ABS darajasini tanlash uchun kuch, zarba qarshiligi, issiqlikka chidamlilik va kimyoviy qarshilik kabi omillarni hisobga oling.
Eritma harorati va quyish tezligi
Eritma harorati va quyish tezligini to'g'ri nazorat qilish muvaffaqiyatli ABS plastik kalıplama uchun juda muhimdir. Qolib bo'shliqlarining to'g'ri oqishini va to'ldirishini ta'minlash uchun eritma harorati tavsiya etilgan diapazonda bo'lishi kerak. Inyeksiya tezligi oqim chiziqlari va qismlarning nuqsonlari kabi muammolarni oldini olish uchun sozlanishi kerak.
Qolib harorati
Mog'or harorati ABS materialining sovishi va qattiqlashishiga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Tegishli qolib haroratini saqlash optimal qismlar sifatiga erishishga yordam beradi va egri va cho'kish izlari kabi muammolarni minimallashtiradi. Mog'or haroratini samarali nazorat qilish uchun to'g'ri sovutish kanallari va sovutish vaqtini hisobga olish kerak.
Qismni loyihalash bo'yicha mulohazalar
Qismning dizayni kalıplama jarayoniga va yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Mog'orni to'g'ri to'ldirish, qismni oson chiqarish va umumiy strukturaning yaxlitligini ta'minlash uchun devor qalinligi, qoralama burchaklar va pastki kesmalar mavjudligi kabi omillarni hisobga olish kerak.
Darvoza dizayni
Eritilgan ABS materialining qolipga kirish joyi bo'lgan darvozaning joylashuvi va dizayni juda muhimdir. Darvozaning to'g'ri dizayni mog'or bo'shliqlarini bir xilda to'ldirishni ta'minlaydi, oqim chiziqlarini kamaytiradi va nuqsonlarning oldini oladi. Darvozaning o'lchami, shakli va joylashuvi qism dizayni va material oqimi talablari asosida ehtiyotkorlik bilan aniqlanishi kerak.
Shamollatish
In'ektsiya jarayonida qolib bo'shlig'ida qolib ketgan havo yoki gazning chiqib ketishini ta'minlash uchun etarli shamollatish juda muhimdir. Shamollatishning etarli emasligi kalıplanmış qismda bo'shliqlar va tutilgan havo pufakchalari kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin. To'g'ri shamollatish dizayni va joylashtirish yuqori sifatli ABS qoliplangan qismlarga erishishga yordam beradi.
Sifat nazorati
ABS plastik kalıplama jarayonida puxta sifat nazorati choralarini amalga oshirish juda muhimdir. Muntazam tekshiruvlar, o'lchamlarni tekshirish va materiallarni sinovdan o'tkazish har qanday muammolarni yoki istalgan texnik xususiyatlardan chetga chiqishni aniqlash va hal qilishda yordam beradi, yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Muammolarni bartaraf etish va umumiy muammolar Maxsus ABS plastik kalıplama
Buzilish
Buzilish, sovutishdan keyin maxsus ABS plastik qoliplash qismining deformatsiyasi yoki buzilishini anglatadi. Bu notekis sovutish yoki qismdagi yuqori qoldiq stresslar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Buzilishni bartaraf etish uchun qolib haroratini sozlash, sovutish tizimini optimallashtirish va tegishli devor qalinligi va qoralama burchaklari bilan to'g'ri qism dizaynini ta'minlashni ko'rib chiqing.
Cho'kish belgilari
Lavabo belgilari - bu maxsus ABS plastik kalıplama qismining yuzasida chuqurliklar yoki chuqurliklar. Ular tashqi yuza ichki qismga qaraganda tezroq sovigan va qattiqlashganda paydo bo'lishi mumkin, bu esa notekis qisqarishga olib keladi. Lavabo belgilarini minimallashtirish uchun sovutish vaqtini sozlang, darvoza joylashuvi va dizaynini optimallashtiring, inyeksiya tezligini oshiring yoki material qalinligini qayta taqsimlash uchun qism dizaynini o'zgartiring.
Flash
Chaqmoq - qolipni ajratish chizig'idan chiqib ketadigan ortiqcha material bo'lib, ingichka, keraksiz o'simtalarga olib keladi. Haddan tashqari in'ektsiya bosimi yoki etarli darajada siqish kuchi tufayli chaqnash paydo bo'lishi mumkin. Chiroqni kamaytirish uchun to'g'ri siqish kuchini ta'minlang, in'ektsiya bosimini sozlang va qolipni to'g'ri tekislash va mahkamlash uchun tekshiring va saqlang.
Qisqa kadrlar
Qisqa tortishish mog'or eritilgan plastmassa bilan to'liq to'ldirilmaganda sodir bo'ladi, natijada qismlar to'liq bo'lmaydi. Bu eritish haroratining etarli emasligi, in'ektsiya bosimining etarli emasligi yoki eshikning noto'g'ri dizayni tufayli yuzaga kelishi mumkin. Qisqa tortishishlarni hal qilish uchun to'g'ri eritma harorati va yopishqoqligini ta'minlang, in'ektsiya bosimini sozlang va eshik dizayni va joylashuvini optimallashtiring.
Lavabolar va bo'shliqlar
Lavabolar va bo'shliqlar - bu eritilgan plastmassaning noto'g'ri qadoqlanishi natijasida yuzaga keladigan maxsus ABS plastik qoliplash qismining yuzasida yoki ichidagi nosimmetrikliklar. Bu qadoqlash bosimining etarli emasligi yoki sovutish vaqtining etarli emasligi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Lavabolar va bo'shliqlarni minimallashtirish uchun qadoqlash bosimi va vaqtini oshiring, sovutish vaqtini optimallashtiring va to'plangan havo yoki gaz chiqishi uchun to'g'ri shamollatishni ta'minlang.
Oqim chiziqlari
Oqim chiziqlari - to'ldirish jarayonida turli oqim jabhalarining birlashishi natijasida hosil bo'lgan kalıplanmış qismning yuzasida ko'rinadigan chiziqlar yoki chiziqlar. Eritma haroratini oshirish, material oqimini yaxshilash uchun eshik va yugurish dizaynini yaxshilash va in'ektsiya tezligi va bosimini optimallashtirish orqali oqim chiziqlarini kamaytirish mumkin.
Kuyish belgilari
Kuyish izlari - plastmassaning haddan tashqari qizishi yoki termal degradatsiyasi natijasida hosil bo'lgan kalıplanmış qismning yuzasida rangi o'zgargan yoki qoraygan joylar. Kuyish izlarini oldini olish uchun eritishning to'g'ri haroratini ta'minlang, sovutish kanallarini optimallashtiring, bochkada qolish vaqtini qisqartiring va qolipni har qanday issiq joylar yoki yomon shamollatish uchun tekshiring.
Deformatsiya
Deformatsiya maxsus ABS plastik qoliplash qismining shakli yoki o'lchamlaridagi istalmagan o'zgarishlarni anglatadi. Bu etarli darajada sovutish yoki ortiqcha ejeksiyon kuchi tufayli yuzaga kelishi mumkin. Deformatsiyaning oldini olish uchun sovutish vaqtini va haroratini optimallashtirish, chiqarish tizimining to'g'ri dizaynini ta'minlash va silliq chiqarish uchun qolipni tekshirish va saqlash.
Muvaffaqiyatli ABS plastik qarshi kalıplama mashinasi uchun maslahatlar
Mashina tanlash
ABS plastmassa uchun mos bo'lgan qarshi kalıplama mashinasini tanlang. Mashinaning ABS materialini samarali qayta ishlashini ta'minlash uchun siqish kuchi, in'ektsiya hajmi va vint dizayni kabi omillarni ko'rib chiqing.
Qolib harorati
Qolib haroratini ABS plastmassa uchun mos ravishda o'rnating. Odatda, qolib haroratini 50 daraja va 80 daraja orasida saqlash tavsiya etiladi. Haroratni o'ziga xos ABS darajasiga va kalıplanmış qismning kerakli xususiyatlariga qarab sozlang.
Eritma harorati
ABS plastmassa uchun tavsiya etilgan diapazonda erish haroratini boshqaring. Ideal eritma harorati odatda 200 daraja va 240 daraja orasida o'zgarib turadi. Yuqori haroratlar termal degradatsiyaga olib kelishi mumkin, past haroratlar esa yomon oqimga va qolipni to'liq to'ldirishga olib kelishi mumkin.
Inyeksiya tezligi va bosimi
Inyeksiya tezligi va bosim sozlamalarini optimallashtiring. Inyeksiya tezligi oqim chiziqlari yoki boshqa nuqsonlarsiz qolib bo'shliqlarini to'g'ri oqim va to'ldirishni ta'minlash uchun sozlanishi kerak. Inyeksiya bosimini qolipni to'liq to'ldirishga erishish uchun sozlash kerak, shu bilan birga chaqnash yoki qismning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin bo'lgan ortiqcha bosimdan qochish kerak.
ABS materialini quritish
ABS plastmassani quyishdan oldin, namlik bilan bog'liq muammolarni oldini olish uchun material to'g'ri quritilganligiga ishonch hosil qiling. ABS gigroskopik xususiyatlarga ega, shuning uchun har qanday namlikni yo'qotish uchun granulalarni tavsiya etilgan harorat va muddatda namlovchi quritgichda quritish kerak.
Vint va barrelni tozalash
Materialning buzilishi yoki ifloslanishini oldini olish uchun vintni va barrelni muntazam tozalang. Mashinani ABS uchun mo'ljallangan tozalash aralashmasi bilan tozalang yoki oldingi ishlarning qoldiqlari yoki rangi ifloslanishini olib tashlash uchun mexanik tozalash usulidan foydalaning.
ABS qarshi kalıplama paytida e'tiborga olinadigan omillar
Kalıplamadan oldin materialdagi namlik
ABS plastmassasi ba'zi gigroskopik xususiyatlarga ega (u havodan namlikni yutishi mumkin) va atrofdagi suvni ham o'zlashtiradi. Biroq, har qanday mog'orlangan ABS plastmassada suv mavjudligi plastmassada strukturaviy nuqsonlarga olib kelishi mumkin. Shunday qilib, ishlatiladigan ABS plastmassasining to'g'ri quritilishini ta'minlash juda muhimdir. Plastmassani quritish uchun ikkita parametr turi mavjud yoki 80 - 95 gradusda 3 - 4 soat davomida quritiladi yoki 1 - 2 soat davomida 80 daraja quruq hunidan foydalaning.
Haroratni nazorat qilish
ABS qarshi kalıplama paytida haroratni nazorat qilish juda muhim, chunki plastmassaning haddan tashqari qizishi termal degradatsiyaga olib kelishi mumkin. Bu issiqlik degradatsiyasi plastik parchalanishdagi kimyoviy bog'lanishlar bilan bog'liq bo'lib, bu tayyor qismda jigarrang granulalar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Yaxshi haroratni nazorat qiluvchi inyeksion kalıplama mashinasi bilan ishlash juda muhim, chunki bu jarayon hali ham juda ko'p issiqlikni talab qiladi. Misol uchun, ishlab chiqarishdagi ABS qismlari yuqori darajada porlashni o'z ichiga olgan bo'lsa, ishlab chiqarishda ishlatiladigan harorat odatdagidan yuqori bo'ladi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, in'ektsiya jarayoni uchun ishlatiladigan harorat qanchalik yuqori bo'lsa, ta'sir qilish vaqti shunchalik qisqa bo'lishi kerak.
Qism va qolip dizayni
Inyeksion kalıplama jarayonidan oldin qismlarni loyihalash, bu qismni ishlab chiqarish haqiqatan ham mumkinligini aniqlash imkonini beradi. Bu erda ABS qismlari dizayni bilan ishlaydigan ba'zi umumiy tamoyillar mavjud
①Qism devorlarining qalinligi bir xil bo'lishi kerak. Agar biron bir o'zgarish bo'lsa, u bir-birining 25% dan oshmasligi kerak. Bu juda muhim, chunki bir xil devorlar etishmayotgan devordagi stressni oldini olishga yordam beradi.
②Shuningdek, devor qalinligi radius o'lchamini aniqlashi kerak. Radiusning devor qalinligiga nisbati 0 dan kam bo'lmasligi kerak.3. Bu erda oltin qoida shundaki, radius qanchalik katta bo'lsa, stress kamroq bo'ladi. Biroq, radius oqilona chegaralar ichida qolishi kerak, chunki katta radius qismda cho'kish belgilariga olib keladi.
③Qlip uchun qalinligi {0}},025 dan 0,05 mm gacha bo'lishi kerak. Bundan tashqari, darvoza uzunligi 1 mm atrofida bo'lishi kerak, oqim kanalining diametri taxminan 3 mm bo'lishi kerak va shamollatish teshigi kengligi 4 dan 6 mm gacha bo'lishi kerak.
ABS qarshi kalıplama ilovalari
ABS plastmassa turli sabablarga ko'ra turli sohalarda qo'llaniladi. Kalıplamaning qulayligi, ishlab chiqarishning arzonligi, fizik va kimyoviy o'zgarishlarga chidamliligi tufayli bu polimer ishlab chiqaruvchilarning sevimlisiga aylandi. Bu erda ABS plastik qismlari ishlatilgan sanoatning ba'zi misollari keltirilgan
①Qurilish sanoati
Jismoniy va kimyoviy va og'ir ta'sirlarga chidamliligi tufayli ishlab chiqaruvchilar binolarda ishlatiladigan quvurlar va armaturalarni ishlab chiqarish uchun ABS plastmassalaridan foydalanadilar.
②Avtomobilsozlik sanoati
ABS plastmassa engil avtomobil qismlari uchun keng tarqalgan xom ashyo hisoblanadi. ABS plastmassadan tayyorlangan avtomobil qismlariga misollar xavfsizlik kamarlarining qismlari, eshik qulflari, ustunlar bezaklari, asboblar paneli komponentlari va boshqalarni o'z ichiga oladi.
③Iste'mol sanoati
ABS plastmassalari oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash mashinalari, changyutgichlar, muzlatgich qoplamalari va boshqalar kabi ko'plab maishiy texnikada mavjud.
Sertifikatlar
Bizning fabrikamiz
Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan, shaxsiylashtirilgan xususiylashtirishni qo'llab-quvvatlovchi muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega. Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC tezgahlar to'plami mavjud.
Tez-tez so'raladigan savollar ABS plastik qarshi kalıplama
Savol: ABS plastik qarshi kalıplama kichik ishlab chiqarish uchun mos keladimi?
Savol: ABS plastik qarshi kalıplama murakkab shakllarni ishlab chiqishi mumkinmi?
Savol: ABS plastik qarshi qolipining odatdagi ishlash muddati qanday?
Savol: Qayta ishlangan ABS inyeksion kalıplamada ishlatilishi mumkinmi?
Savol: ABS plastik qarshi kalıplama barqaror ishlab chiqarish jarayonimi?
Savol: ABS plastmassasi qanday haroratda eriydi?
Savol: ABS plastik qanchalik zaharli?
Savol: Olovga chidamli ABS qarshi kalıplama muammosini qanday hal qilaman?
Savol: Akrilonitril butadien stirol (ABS) nima?
Savol: ABS ning xususiyatlari qanday?
Savol: ABS qanday ishlab chiqariladi?
Savol: ABS ishlab chiqarish jarayonida qanday ishlatiladi?
Akrilonitril butadien stiren qanday ishlatilishiga misollar keltiramiz
Savol: Inyeksion kalıplama
3D bosib chiqarish
ABS 3D bosib chiqarishda ham qo'llaniladi, bu jarayon materiallarni bir-birining ustiga qo'yish orqali uch o'lchamli ob'ektlarni yaratadi. ABS 3D bosib chiqarish uchun keng tarqalgan materialdir, chunki u kuchli, bardoshli va oson ishlaydi.
Ekstruziya
ABS quvurlar, quvurlar va choyshablarni o'z ichiga olgan turli shakllarga ekstruziya qilinishi mumkin. Ekstruziya ma'lum bir shaklni yaratish uchun eritilgan plastmassani matritsa orqali surishni o'z ichiga oladi.
Plitalar shakllantirish
ABS plitalari odatda termoformlashda qo'llaniladi, bu jarayon plastik qatlamni egiluvchan bo'lgunga qadar isitish va keyin uni ma'lum bir shaklga qo'yishni o'z ichiga oladi. Ikkita plastmassa varaq mahsulot qolipini yaratish uchun birlashtirilgan termoformlash usuli avtomobil asboblar paneli, asboblar paneli va bagaj qobig'i kabi mahsulotlarni yaratish uchun ABS dan foydalanishi mumkin.
Savol: ABS dasturlari qanday?
Akrilonitril butadien stirolning ba'zi keng tarqalgan ilovalari
Savol: Avtomobil sanoati
Elektronika sanoati
ABS kompyuter klaviaturasi tugmachalari, kompyuter korpuslari va boshqa elektron komponentlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Uning issiqlikka chidamliligi va ishlov berish qulayligi uni ushbu ilovalar uchun mashhur tanlovga aylantiradi.
Iste'mol mahsulotlari
ABS o'yinchoqlar, bagaj, sport buyumlari va ofis jihozlarini o'z ichiga olgan keng turdagi iste'mol mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uning chidamliligi va ishlov berish qulayligi uni ushbu ilovalar uchun ideal qiladi.
Quvurlar va armatura
ABS kimyoviy moddalarga, issiqlikka va zarbalarga chidamliligi tufayli drenaj tizimlari va shamollatish tizimlari uchun quvurlar va armaturalarda qo'llaniladi.
Tibbiyot sanoati
ABS biologik muvofiqligi va ishlov berish qulayligi tufayli tibbiy asboblar, shu jumladan shpritslar, inhalerlar va dori vositalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Qurilish sanoati
ABS mustahkamligi, qattiqligi va ishlov berish qulayligi tufayli qurilish dasturlarida, shu jumladan trim va kalıplamada qo'llaniladi.
Savol: ABS qayta ishlanishi mumkinmi?
Savol: ABSni bo'yash mumkinmi?
Savol: ABS va PVX o'rtasidagi farq nima?
ABS va polivinilxlorid (PVX) ikkalasi ham termoplastiklardir, ammo ikkala material o'rtasida ba'zi asosiy farqlar mavjud. ABS yuqori zarba qarshiligiga ega va bardoshli, PVX esa moslashuvchan va erish harorati pastroq. Ikki material o'rtasidagi tanlov loyihaning o'ziga xos ehtiyojlariga bog'liq bo'ladi.
ABS va PVX o'rtasidagi asosiy farqlar
Savol: Kimyoviy tuzilishi
Kuch va moslashuvchanlik
ABS PVXga qaraganda kuchliroq va zarbaga chidamli bo'lib, u avtomobil qismlari, o'yinchoqlar va elektron korpuslar kabi chidamlilikni talab qiladigan ilovalar uchun yaxshiroq tanlov qiladi. Boshqa tomondan, PVX yanada moslashuvchan va kimyoviy moddalarga va ob-havoga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, bu quvurlar, kabel izolatsiyasi va tashqi makon belgilari uchun mashhur tanlovdir.
Issiqlikka qarshilik
ABS PVXga qaraganda yuqori erish nuqtasiga ega, ya'ni u deformatsiyalanmasdan yoki erishisiz yuqori haroratlarga bardosh bera oladi. Boshqa tomondan, PVX pastroq erish nuqtasiga ega va yuqori haroratlarda burish va deformatsiyaga moyil.
Narxi
ABS odatda PVXdan qimmatroq, chunki uning xom ashyosining yuqori narxi va ishlab chiqarish jarayoni murakkabroq.
Savol: ABS haddan tashqari haroratga qanday dosh beradi?
Savol: ABS oziq-ovqat bilan aloqa qilishda ishlatilishi mumkinmi?
Savol: ABS narxi boshqa termoplastiklarga nisbatan qanday?
Savol: ABS ni qayta ishlash jarayoni qanday?
ABS burg'ulash, tornalash va frezalash kabi an'anaviy texnikalar yordamida ishlov berilishi mumkin. Biroq, ishlov berish jarayonida harorat juda yuqori ko'tarilmasligini ta'minlash uchun ehtiyot bo'lish kerak, chunki bu deformatsiyaga yoki burilishga olib kelishi mumkin.
Biz Xitoyda yuqori sifatli moslashtirilgan xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan professional abs plastik qarshi kalıplama ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilarimiz. Biz sizni fabrikamizdan Xitoyda ishlab chiqarilgan ulgurji arzon abs plastik qarshi kalıplamasiga chin dildan tabriklaymiz. Kotirovka uchun biz bilan bog'laning.