Abs qarshi kalıplama

ABS qarshi kalıplama nima?

ABS qarshi kalıplama - bu ABS (Akrilonitril Butadien Stirol) plastmassasidan plastik qismlarni yaratish uchun ishlatiladigan jarayon. Ushbu jarayonda ABS plastmassa erigan suyuqlikka aylanguncha isitiladi, keyin u yuqori bosim ostida qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi. Keyin plastmassa tez soviydi va bo'shliq shakliga qotib, kerakli qismni yaratadi. Bu jarayon bir xil shakl va sifatga ega bo'lgan katta miqdordagi qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir. ABS qattiqligi, qattiqligi va zarba, issiqlik va kimyoviy moddalarga chidamliligi tufayli ushbu jarayon uchun mashhur materialdir.

Nima uchun bizni tanlaysiz?

01/

Professional jamoa:Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega.

02/

Kengaytirilgan uskunalar:Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC dastgoh asboblarining to'liq to'plami bor, 2022 yil aprel oyida ISO sifat menejmenti tizimini qo'lga kiritdik. Biz elektron mahsulotlar sanoatida tadqiqot va ishlab chiqarish bo'yicha boy tajribani ishlab chiqdik va to'pladik.

03/

Moslashtirilgan xizmatlar:Biz mijozlarimizning maqsadlari va intilishlarini tinglaymiz va shuning uchun moslashtirilgan echimlarni taklif qilamiz.

04/

Sifat nazorati:Bizda ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish, mahsulotlarni tekshirish va yakuniy mahsulot talab qilinadigan sifat darajasi standartlari, ko'rsatmalar va texnik shartlarga javob berishini ta'minlash uchun professional xodimlar mavjud.

Birinchidan 12 Oxirgi

ABS inyeksion kalıplamaning afzalliklari

Ko'p tomonlama material

ABS ko'p qirrali termoplastik material bo'lib, uni turli shakl va o'lchamlarga osongina qoliplash mumkin. U mukammal quvvati, zarba qarshiligi va yuqori egiluvchanligi bilan mashhur. Bu ABS ni avtomobil komponentlari, iste'mol tovarlari, elektron korpuslar va boshqalarni o'z ichiga olgan keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.

Samarali xarajat

ABS qarshi kalıplama, ayniqsa, katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun iqtisodiy jihatdan samarali ishlab chiqarish usuli hisoblanadi. Jarayon yuqori ishlab chiqarish sur'atlari va qisqa tsikl vaqtlariga imkon beradi, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi. Bundan tashqari, ABS qatroni nisbatan arzon va xarajatlarni tejashga yordam beradi.

Dizayn moslashuvchanligi

ABS inyeksion kalıplama murakkab geometriyalar va murakkab detallarni yaratishga imkon beruvchi ajoyib dizayn moslashuvchanligini ta'minlaydi. U turli xil mahsulotlarning o'ziga xos ehtiyojlarini qondiradigan turli shakllar, o'lchamlar va to'qimalarga osongina qoliplanishi mumkin. ABS shuningdek, porloq, mot va teksturali sirtlarni o'z ichiga olgan keng assortimentni qo'llab-quvvatlaydi.

Zo'r sirt qoplamasi

ABS qarshi kalıplama qo'shimcha pardozlash jarayonlariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradigan mukammal sirt qoplamali mahsulotlarni etkazib beradi. Bu, ayniqsa, maishiy elektronika yoki kosmetika qadoqlash kabi estetik jozibadorlikni talab qiladigan ilovalar uchun foydalidir. Barqaror va silliq pardaga erishish qobiliyati mahsulotning umumiy sifatini oshiradi.

Yuqori mexanik xususiyatlar

ABS mexanik xususiyatlar muvozanatini taklif qiladi, bu esa uni talabchan ilovalar uchun mos qiladi. U yaxshi kuchlanish, zarba qarshiligi va termal barqarorlikka ega. ABS mahsulotlari yuqori haroratlarga bardosh bera oladi, bu ularni ko'plab sanoat muhitlariga moslashtiradi.

Kimyoviy qarshilik

ABS o'zining mukammal kimyoviy chidamliligi bilan mashhur bo'lib, uni kimyoviy moddalar yoki og'ir muhitlarga ta'sir qilish bilan bog'liq ilovalar uchun mos tanlov qiladi. U ko'plab kimyoviy moddalarga, jumladan kislotalar, ishqorlar, yog'lar va yog'larga qarshi tura oladi, bu mahsulotning chidamliligi va uzoq umrini ta'minlaydi.

Yengil

ABS engil material bo'lib, vaznni kamaytirish juda muhim bo'lgan sohalar uchun foydalidir. Uning past zichligi kuch va ishlashga putur etkazmasdan engil komponentlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu ABS inyeksion kalıplamasini avtomobilsozlik, aerokosmik va maishiy elektronika sanoatidagi ilovalar uchun ideal qiladi.

ABS qarshi kalıplama turlari

1. Inyeksion kalıplama
Bu ABS inyeksion kalıplama uchun eng keng tarqalgan va keng qo'llaniladigan usuldir. Jarayon ABS materialini eritib, uni yuqori bosim ostida qolipga quyishni o'z ichiga oladi. Keyin qolip ABS ni mustahkamlash uchun sovutiladi va tayyor mahsulotni olib tashlash uchun ochiladi.

2. Ikki zarbali inyeksion kalıplama
Ikki komponentli inyeksion kalıplama sifatida ham tanilgan. Bu usul qolipga bir vaqtning o'zida ABS va boshqa materialni quyish imkonini beradi. Bu bir qoliplash siklida bir nechta rang yoki materiallarga ega mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu jarayon ko'pincha ABS mahsulotlarini yaratish uchun ishlatiladi. yumshoq teginish yoki kauchuk bilan qoplangan joylar bilan.

3. Ortiqcha qoliplash
Overmolding ABS qatlamini oldindan mavjud komponent yoki substrat ustiga qoliplashni o'z ichiga oladi. Bu usul odatda mahsulotlarning ko'rinishini, tutilishini yoki mustahkamligini yaxshilash uchun ishlatiladi. Jarayon substrat uchun alohida qolipni va ABS qatlami uchun boshqa qolipni talab qiladi.

4. Qo'yish qoliplash
Insert qolipida metall yoki plastmassa qo'shimchalar ABS materialini quyishdan oldin qolipga joylashtiriladi. Eritilgan ABS moddasi keyinchalik qo'shimchalarni o'rab, mustahkam bog'lanish hosil qiladi. Bu usul ko'pincha mahsulotga tishli kabi xususiyatlar yoki funksionallikni qo'shish uchun ishlatiladi. qo'shimchalar yoki elektron komponentlar.

5. Mikro kalıplama
Mikro kalıplama kichik va murakkab ABS qismlarini ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. Bu aniq qoliplash jarayoni elektronika va tibbiy asboblar kabi sohalarda mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu yuqori aniqlik va aniqlikka erishish uchun maxsus jihozlar va texnikani talab qiladi.

6. Gaz yordamida inyeksion kalıplama
Bu usul mahsulot ichida ichi bo'sh xususiyatlar yoki kanallarni hosil qilish uchun eritilgan ABS va gaz bosimining kombinatsiyasidan foydalanadi. Gaz odatda azot bo'lib, u ABS materialidan keyin qolipga AOK qilinadi. Gaz erigan ABSni siqib chiqaradi va ichi bo'sh qism hosil qiladi. bir xil devor qalinligi.

7. Co in'ektsiya qoliplash
Sendvich kalıplama yoki ko'p zarbali kalıplama sifatida ham tanilgan ko-injection kalıplama bir vaqtning o'zida bir nechta materiallarni in'ektsiya qilishni o'z ichiga oladi.Bu usul ABS ni boshqa materiallar bilan, masalan, ko'pik yoki kauchuk yadro bilan birlashtirishga imkon beradi. yaxshilangan izolyatsiya yoki tamponlama kabi yaxshilangan xususiyatlarga ega mahsulotlar.

ABS qarshi kalıplama qo'llanilishi

Avtomobil sanoatida:ABS qarshi kalıplama asboblar paneli, eshik panellari, bamper qopqoqlari va panjara kabi turli xil ichki va tashqi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. ABS bu ilovalar uchun tanlangan, chunki u engil, zarbalarga chidamli va turli ob-havo sharoitlariga bardosh bera oladi.

Elektron sanoat:ABS inyeksion kalıplama, shuningdek, elektronika sanoatida kompyuter va televizor korpuslari, klaviaturalar va telefon qutilari kabi narsalarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. ABS yaxshi elektr izolyatsiyasini ta'minlaydi, bu esa uni ushbu ilovalar uchun mos qiladi.

Maishiy texnika:Kir yuvish mashinasi va muzlatgich qismlari kabi ko'pincha ABS qarshi kalıplama yordamida ishlab chiqariladi. Materialning kimyoviy moddalarga va namlikka chidamliligi uni ushbu mahsulotlar uchun ideal qiladi.

Tibbiyot sanoati: ABS inyeksion kalıplama tibbiyot sanoatida shprits bochkalari, tibbiy tovoqlar va tibbiy asboblar uchun korpus kabi asbob-uskunalar va asboblarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. ABS yaxshi sterilizatsiya imkoniyatlarini taqdim etadi va takroriy tozalashga bardosh bera oladi.

O'yinchoq sanoati:O'yinchoq sanoati keng assortimentdagi plastik o'yinchoqlarni ishlab chiqarish uchun ABS qarshi kalıplamadan keng foydalanadi. ABS ning osongina rang berish qobiliyati va zarbaga chidamliligi uni o'yinchoqlar ishlab chiqarish uchun afzal qilingan materialga aylantiradi.

Qurilish sanoati:ABS inyeksion kalıplama qurilish sanoatida armatura, devor panellari va quvurlarni yaratish uchun ham qo'llaniladi. Materialning qattiqligi, mustahkamligi va kimyoviy moddalar va UV nurlariga chidamliligi uni ushbu ilovalar uchun mos qiladi.

Sport va dam olish:Sport va dam olish sanoati dubulg'alar, himoya vositalari va sport anjomlari kabi narsalarni ishlab chiqarishda ABS qarshi kalıplamadan foydalanadi. ABS ning engil va zarbalarga chidamliligi ushbu mahsulotlarning xavfsizligi va mustahkamligini ta'minlaydi.

Mebel sanoati:Mebel sanoati stullar, stollar va shkaflar kabi narsalarni ishlab chiqarish uchun ABS qarshi kalıplamadan foydalanadi. ABS yaxshi tirnalishga chidamliligini ta'minlaydi va kerakli shakl va dizaynlarni osongina shakllantirish mumkin.

Qadoqlash sanoati:ABS qarshi kalıplama, shuningdek, konteynerlar, shishalar va qopqoqlarni ishlab chiqarish uchun qadoqlash sanoatida keng qo'llaniladi. ABS yaxshi kimyoviy qarshilikni ta'minlaydi va yaxshi ko'rinish uchun shaffof bo'lishi mumkin.

ABS qarshi kalıplama materiali

ABS (akrilonitril butadien stirol):ABS inyeksion kalıplama uchun tez-tez ishlatiladigan termoplastik materialdir.ABS mustahkamlik, zarba qarshiligi va haroratga chidamlilikning yaxshi kombinatsiyasini taklif qiladi, bu uni keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi. ABS ning asosiy afzalliklaridan biri uni qayta ishlash qulayligidir. U nisbatan past bosim va harorat bilan inyeksion kalıplansa bo‘ladi, bu esa aylanish vaqtini va energiya sarfini kamaytiradi. ABS mukammal o‘lchamli barqarorlikka ega, ya’ni ABS dan qoliplangan qismlar turli harorat va namlik sharoitida o‘z shakli va hajmini saqlab qoladi. ABS oson bo‘lishi mumkin. inyeksion kalıplama jarayonida rangli bo'lib, keng doiradagi dizayn variantlari va moslashtirish imkonini beradi.

ABS qarshi kalıplama komponentlari

ABS qatroni:ABS (Akrilonitril Butadien Stirol) - inyeksion kalıplama uchun asosiy material sifatida ishlatiladigan tez-tez ishlatiladigan termoplastik polimer. U yuqori zarba qarshiligi, yaxshi issiqlikka chidamliligi va mukammal mexanik xususiyatlari bilan mashhur.

01/

Inyeksion kalıplama mashinasi:Bu ABS inyeksion kalıplamada ishlatiladigan muhim uskuna. Mashina barrel, piston, isitish elementlari va qolip bo'shlig'idan iborat. ABS qatroni mog'or bo'shlig'iga quyishdan oldin barrelda isitiladi va eritiladi.

02/

Qolib:Kalıp ABS qarshi kalıplamada muhim komponent hisoblanadi. U yakuniy ABS mahsulotining shakli va hajmini aniqlaydi. Qolib, odatda, po'latdan yasalgan va ikkita yarmidan, yadrodan va bo'shliqdan iborat. U eritilgan ABS qatronini sovutish va kerakli shaklga qo'yish uchun mo'ljallangan.

03/

In'ektsiya birligi:Inyeksiya bloki ABS qatronini eritib, uni qolip bo'shlig'iga quyish uchun javobgardir. U barrel, vint va pistondan iborat. ABS qatroni bochkaga quyiladi, u erda vintning aylanishi bilan isitiladi va eritiladi. Keyin piston eritilgan ABS qatronini shaklini olish uchun qolip bo'shlig'iga suradi.

04/

Sovutish tizimi:ABS qatroni qolip bo'shlig'iga AOK qilingandan so'ng, uni sovutish va mustahkamlash kerak. Odatda qolip ichidagi sovutish kanallaridan tashkil topgan sovutish tizimi erigan ABS qatronini tez sovutishga yordam beradi. Sovutish oxirgi ABS mahsuloti kerakli shakl va o'lchamlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun juda muhimdir.

05/

Ejektor mexanizmi:ABS mahsuloti sovigan va qattiqlashgandan so'ng, uni qolib bo'shlig'idan chiqarib tashlash kerak. Ejektor mexanizmi mahsulotni qolipdan chiqarib yuboradigan ejektor pimlari yoki plitalardan iborat. Bu tayyor ABS mahsulotini osongina olib tashlash imkonini beradi.

06/

Nazorat tizimi:Nazorat tizimi ABS qarshi kalıplama jarayonida turli parametrlarni kuzatish va nazorat qilish uchun zarurdir. Bu haroratni aniq nazorat qilishni, bosimni nazorat qilishni va vaqtni nazorat qilishni ta'minlaydi. Bu izchil va yuqori sifatli ABS mahsulotlariga erishishga yordam beradi.

ABS qarshi kalıplama texnikasi nima?

Yupqa devorli qismlar

ABS nisbatan yuqori yopishqoqlikka ega va shuning uchun yupqa devorli qismlar uchun quyish bosimini oshirish kerak. Plastifikatsion haroratdan tashqari, ABS ning yopishqoqligi harorat oshishi bilan ortadi. Shunday qilib, faqat ingichka devorli qismlar uchun bosimni oshirish mumkin. Qoliplar ushbu ortib borayotgan bosimlarni bartaraf etish uchun maxsus ishlab chiqilgan bo'lishi kerak.

Katta bo'shliq qismlar

Katta, ingichka yoki ichi bo'sh qismlarni inyeksion kalıplama qiyin. Katta, yupqa devorli yoki ichi bo'sh qismlarni ishlab chiqarishga imkon beradigan suv yoki gaz bilan ishlaydigan quyma kalıplamadan foydalanish foydali bo'lishi mumkin. Ushbu usul yuqori bosimli suv yoki gazdan foydalanib, eritilgan plastmassani qolipning yon tomonlariga bosib, bir xil qalinlik va silliq ichki hajmlarni hosil qiladi.

Qalin devorli qismlar

Standart inyeksion kalıplama texnikasi bilan qalin devorli qismlarni ishlab chiqarish qismlarda cho'kish belgilarini keltirib chiqarishi mumkin. Buni bartaraf etishning usullaridan biri siqish qarshi kalıplamadan foydalanishdir, bu esa yakuniy qismni ishlab chiqarish uchun qolipga ma'lum miqdorda eritilgan plastmassani joylashtiradi. Ushbu usul, shuningdek, inyeksion kalıplama uchun xos bo'lgan ichki stresslarni kamaytiradi. Shu bilan bir qatorda, lavabo belgilarini yupqaroq (yoki bir xil) qolip devorlari yoki qolipdagi issiqlik uzatish qobiliyatini oshirish bilan boshqarish mumkin.

Ko'p material

Agar ko'p materiallarli komponentlar kerak bo'lsa, unda qo'shimchani qoliplash yoki qoliplash kabi usullardan foydalanish mumkin. ABS ko'pincha simsiz matkaplar kabi sanoat asboblari uchun ishlatiladi, ularning tutqichlari asboblarni ushlab turishni yaxshilash uchun ABS ustiga qo'yilgan.

ABS plastik qarshi kalıplama jarayonida mulohazalar

1. ABS plastik qismlari dizaynini ko'rib chiqing
Plastmassa qismlari dizayni devori bir xil qalin bo'lishi kerak, shunda qismning devor qalinligi o'rtasida 25% diversifikatsiya oralig'i mavjud. Devorning qalinligi bir xil bo'lganda, massiv stressning oldini olish mumkin. Quvvatni oshirish va mahkamlash uchun qo'shimcha qovurg'alar yoki radiuslarga ehtiyoj bor.

2.Qayta ishlashdan oldin ABS materialini quriting
ABS plastmassasi qayta ishlash materialida mavjud bo'lganda suvni o'zlashtiradi. Shunday qilib, ishlov berishdan oldin materialning to'liq quritilishini ta'minlash juda muhimdir. ABS plastmassa namlikni yutish natijasida ko'p muammolar paydo bo'ladi. Asosiy muammolar - bu operatsion xarajatlarning oshishi va jarayonga ko'proq vaqt sarflanishi. Xuddi shunday, suvni olib tashlamaslik mog'orlangan qismlarning bulutli bo'lishiga olib keladi. Garchi issiqlikka chidamli ABS qatronini saqlash va tashish paytida atmosferadan suvning so'rilishi sodir bo'ladi. Namlikni yutish diapazoni 0,2% dan 0,4% gacha. Biroq, ABS plastik qolipga ishlov berishdan oldin namlik miqdori 0.05% yoki undan kamroqgacha keskin kamayishi kerak. Bu jarayon davomida inyeksion kalıplama nuqsonlarini oldini olishga yordam beradi. Quritish sodir bo'ladigan harorat 80-95 daraja bo'lib, uni tugatish uchun uch-to'rt soat vaqt ketadi.

3. Qoliplash haroratini nazorat qilish
ABS qarshi kalıplama uchun yana bir e'tibor harorat nazorati hisoblanadi, chunki plastik ABS ning haddan tashqari qizishi termal parchalanishga olib kelishi mumkin. Agar ishlab chiqaruvchilar materialga haddan tashqari issiqlik qo'llasa, kimyoviy aloqalar buziladi. Natijada, AOK qilingan kalıplanmış qismlarda jigarrang granulalar paydo bo'ladi. Haroratni nazorat qilish muammosi, asosan, yomon harorat nazorati bilan eski asbob-uskunalardan foydalanganda muqarrar. Biroq, quyiladigan kalıplanmış ABS qismlari yuqori porlashni o'z ichiga olgan holda, qoliplash harorati yuqori bo'lishi kerak va jarayonda materialga zarar bermaslik kerak. Shuning uchun, tormoz plastmassasini qolip bilan ishlatganda, harorat qayta ishlashda ishlatiladigan boshqa materiallardan yuqori bo'ladi. Tavsiya etilgan harorat oralig'i 180-230 daraja orasida. Xuddi shunday, harorat qanchalik baland bo'lsa, degradatsiyaga yo'l qo'ymaslik uchun plastmassani bunday haroratga kamroq vaqt ta'sir qilish kerak.

4. Inyeksiya bosimi
Boshqa qarshi kalıplama materiallaridan farqli o'laroq, yuqori in'ektsiya bosimi uning yopishqoqligi tufayli ABS plastmassa uchun zarurdir. Bu oddiy, kichik yoki qalin mahsulotga taalluqli bo'lmasligi mumkin. Biroq, in'ektsiya bosimining haddan tashqari oshishi ishqalanish kuchayishi tufayli kalıplanmış qismlarning bir-biriga yopishib qolishiga olib kelishi mumkin.

5.Injection kalıplama tezligi ABS plastik qarshi kalıplama jarayonida mulohazalar

Inyeksiya tezligi ham yuqori sifatli yakuniy mahsulotlarni ta'minlash uchun juda muhimdir. Haddan tashqari in'ektsiya tezligi plastik materialning yonishi yoki termal parchalanishiga olib keladi. Bundan tashqari, past porloqlik, payvand chiziqlari va rang o'zgarishi haddan tashqari oshirilgan tezlikdan kelib chiqadigan ba'zi muammolardir.

Sertifikatlar

productcate-1-1

Bizning fabrikamiz

Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan, shaxsiylashtirilgan xususiylashtirishni qo'llab-quvvatlovchi muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega. Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC tezgahlar to'plami mavjud.

productcate-1-1

Tez-tez so'raladigan savollar ABS qarshi kalıplama

Savol: ABS inyeksion kalıplama uchun mos keladimi?

Javob: ABS kerakli xususiyatlari tufayli inyeksion kalıplamada keng qo'llaniladi. Bularga yuqori quvvat, past erish harorati, qayta ishlanishi va kimyoviy moddalar va issiqlikka yaxshi qarshilik kiradi. Bundan tashqari, uni qayta ishlash nisbatan oson va har xil shakl va o'lchamlarda shakllantirilishi mumkin.

Savol: ABS qarshi kalıplama uchun harorat qanday?

Javob: Shunday qilib, ABS plastmassa uchun harorat boshqa qarshi kalıplama materiallaridan yuqori. Tavsiya etilgan harorat oralig'i 200 – 238 daraja / 392 daraja F – 460,4 daraja F orasida. Bundan tashqari, harorat yuqoriroq bo'lsa, qatronlar uzoq vaqt davomida ta'sir qilmasligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. Bu ABS qatronlarining degradatsiyasini oldini oladi.

Savol: Plastik qismlarni inyeksion kalıplama bilan bog'liq beshta umumiy muammo qanday?

Javob: Payvandlash chiziqlarini plastik qopqoqda.
Plastik qo'shimchadagi lavabo belgilari.
Tugallangan qismning deformatsiyasi.
Plastik qismda kuyish belgisi.
Shisha qopqog'ining qisqa suratlari.

Savol: ABS qaysi haroratda deformatsiyalana boshlaydi?

Javob: Taxminan 100 daraja
ABS da qoliplangan qismlar taxminan 100 daraja S da deformatsiyalana boshlaydi (yuk ostida burilish nuqtasi); ABS boshqa materiallarga qaraganda kamroq ishqalanish koeffitsientiga ega va ekstruziya paytida kamroq kuch talab qiladi; U ta'sirga chidamli; Issiqlikka chidamli.

Savol: ABS uchun qanday o'lchamdagi eshik?

Javob: ABS uchun tavsiya etilgan eshik qalinligi devor qalinligining {0}}% bo‘lishi kerak. Devor qalinligi 0,24" (6,1 mm) bo'lgan bu qism uchun diametri 0,15" (3,8 mm) atrofida ishlaydi.

Savol: ABS qarshi kalıplama nima?

Javob: ABS qarshi kalıplama - bu eritilgan ABS plastmassasini yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga quyishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, u soviydi va kerakli shaklni hosil qilish uchun qotib qoladi. ABS chidamliligi, mustahkamligi va zarba, issiqlik va kimyoviy moddalarga chidamliligi tufayli qarshi kalıplamada ishlatiladigan mashhur termoplastik materialdir.

Savol: ABS qarshi kalıplamasining afzalliklari qanday?

Javob: ABS qarshi kalıplamasining afzalliklari uning ko'p qirraliligi, chidamliligi va zarba, issiqlik va kimyoviy moddalarga chidamliligini o'z ichiga oladi. ABS inyeksion kalıplama aniq o'lchamlarga va bardoshliklarga ega bo'lgan yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu uni iste'mol mahsulotlaridan tortib sanoat komponentlarigacha bo'lgan keng doiradagi ilovalar uchun ideal qiladi.

Savol: ABS qarshi kalıplamaning qo'llanilishi qanday?

Javob: ABS qarshi kalıplama o'yinchoqlar, maishiy texnika va elektronika kabi iste'mol mahsulotlarini, shuningdek, avtomobil qismlari, tibbiy asboblar va qurilish materiallari kabi sanoat komponentlarini ishlab chiqarishni o'z ichiga olgan keng ko'lamli ilovalarga ega.

Savol: ABS va inyeksion kalıplamada ishlatiladigan boshqa plastmassalar o'rtasidagi farq nima?

Javob: ABS akrilonitril, butadien va stiroldan tayyorlangan terpolimerdir. U qattiqligi, chidamliligi va zarba, issiqlik va kimyoviy moddalarga chidamliligi bilan mashhur. Polipropilen (PP) va polietilen (PE) kabi qarshi kalıplamada ishlatiladigan boshqa plastmassalar turli xil xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin, masalan, past erish harorati, past kuch yoki yuqori moslashuvchanlik.

Savol: ABS qarshi kalıplama jarayoni qanday?

Javob: ABS qarshi kalıplama jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi

Savol: Materiallarni tayyorlash

Javob: ABS plastmassa bunkerga quyiladi va keyin erigan holatga kelguncha isitiladi.
In'ektsiya
Eritilgan ABS yuqori bosim ostida mog'or bo'shlig'iga AOK qilinadi.
Sovutish
ABS qattiqlashishi uchun qolip sovutiladi.
Ejeksiyon
Tayyor qism qolipdan chiqariladi.

Savol: ABS qarshi kalıplama sifatiga qanday omillar ta'sir qiladi?

Javob: ABS qarshi kalıplama sifatiga bir nechta omillar ta'sir qilishi mumkin, jumladan

Savol: Amaldagi ABS materialining turi va sifati.

Javob: Qolib dizayni va qolib bo'shlig'ining aniqligi.
Inyeksiya jarayonining harorati va bosimi.
Sovutish tezligi va vaqti.
Chiqarish jarayoni va tayyor qismni qolipdan olib tashlash.

Savol: ABS qarshi kalıplamada burilish nima?

Javob: Buzilish - bu ABS qarshi kalıplamada keng tarqalgan nuqson bo'lib, u qism notekis sovutishni boshdan kechirganda yuzaga keladi, bu uning qisqarishi va buzilishiga olib keladi. Bu nosimmetrik bo'lmagan yoki tartibsiz shaklga ega bo'lgan qismlarga olib kelishi mumkin.

Savol: ABS inyeksion kalıplamada burilishni qanday oldini olish mumkin?

Javob: ABS inyeksion kalıplamada buzilishning oldini olish mumkin

Savol: Bir xil va muvozanatli qolip dizaynidan foydalanish.

Javob: Qismning bir tekis sovishini ta'minlash uchun sovutish tezligi va vaqtini nazorat qilish.
Stress va burilishlar paydo bo'lishini kamaytirish uchun in'ektsiya bosimi va tezligini sozlash.
Materialning oqim harakatini yaxshilash uchun yuqori erish harorati ABS materialidan foydalanish.

Savol: ABS qarshi kalıplamada qisqa tortishish nima?

Javob: Qisqa tortishish - bu ABS qarshi kalıplamada keng tarqalgan nuqson bo'lib, qolib bo'shlig'i eritilgan ABS bilan to'liq to'ldirilmaganida yuzaga keladi, natijada qism mo'ljallangan hajmdan kichikroq bo'ladi. Bu turli omillar, masalan, materialning etarli emasligi, noto'g'ri in'ektsiya bosimi yoki tezligi yoki tiqilib qolgan ko'krak qafasi tufayli yuzaga kelishi mumkin.

Savol: ABS qarshi kalıplamada qisqa otishni qanday oldini olish mumkin?

Javob: ABS qarshi kalıplamada qisqa zarbani oldini olish mumkin

Savol: Materialni oziqlantirishni tekshirish va qolib bo'shlig'ini to'ldirish uchun etarli material mavjudligini ta'minlash.

Javob: Qolib bo'shlig'ining to'liq to'ldirilganligini ta'minlash uchun qarshi bosimi va tezligini sozlash.
Ko'krakni tozalash va uning bloklanmagan yoki tiqilib qolmaganligini tekshirish.
Materialning oqim harakatini yaxshilash uchun qolipning dizayni va eshik tizimini optimallashtirish.

Savol: ABS plastmassasi qanday haroratda eriydi?

Javob: Akrilonitril butadien stirol (ABS) (kimyoviy formulasi (C8H8)x·(C4H6)y·(C3H3N)z ) keng tarqalgan termoplastik polimerdir. Uning shisha o'tish harorati taxminan 105 daraja (221 daraja F). ABS amorf va shuning uchun haqiqiy erish nuqtasiga ega emas.

Savol: Inyeksion kalıplamada havo tuzoqlarini qanday oldini olasiz?

Javob: Shamollatish shaklini o'zgartirish orqali shamollatgichni kattalashtirish, bo'shliqqa to'g'ri ventilyatsiya qo'yish yoki in'ektsiya tezligini kamaytirish orqali havo tutqichini yo'q qilish mumkin, shunda havo shamollatish teshiklariga chiqish uchun etarli vaqtga ega bo'ladi.

Savol: Inyeksion kalıplamada bo'shliqlarni qanday oldini olasiz?

Javob: Otish hajmini oshirish, in'ektsiya bosimini oshirish va ushlab turish bosimini oshirish eng ko'p yordam beradi. Qolib haroratini oshirish (yaxshiroq qadoqlash uchun), eritma haroratini pasaytirish va quyish tezligini pasaytirish ham bo'shliqlarni kamaytirish yoki yo'q qilishga yordam beradi.

Savol: Inyeksion kalıplamada sovuq shlaklarni qanday oldini olasiz?

Javob: Sovuq shlaklar nozul, issiq tomchi va issiq yugurish joylarini tekshiradi. Kerakli darajada yalıtın yoki haroratni oshiring. Sprue juda kichik/diametri juda uzun. Chizish yo'nalishi bo'yicha yaxshi jilo etarli emas.

Savol: Abs plastikmi yoki kauchukmi?

Javob: Akrilonitril butadien stirol yoki abs plastmassa - shaffof bo'lmagan termoplastik va amorf polimer bo'lib, u ikkita plastmassa va bitta kauchuk aralashmasi yordamida yaratilgan.
Akrilonitril, polistirol va butadien.

Biz Xitoyda yuqori sifatli moslashtirilgan xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan professional abs inyeksion kalıplama ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilarimiz. Sizni fabrikamizdan Xitoyda ishlab chiqarilgan ulgurji arzon abs qarshi kalıplamasiga chin dildan tabriklaymiz. Kotirovka uchun biz bilan bog'laning.