TPU qarshi kalıplama nima?
TPU qarshi kalıplama - bu ma'lum bir shakl yoki ob'ektni yaratish uchun termoplastik poliuretanni (TPU) qolipga quyishni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish jarayoni. Ushbu jarayon odatda turli xil iste'mol tovarlari, avtomobil qismlari, tibbiy asbob-uskunalar va elektronika ishlab chiqarishda qo'llaniladi. TPU moslashuvchanligi, chidamliligi va aşınmaya, yog 'va kimyoviy moddalarga chidamliligi uchun tanlanadi.
Nima uchun bizni tanlaysiz?
Professional jamoa:Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega.
Kengaytirilgan uskunalar:Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC dastgoh asboblarining to'liq to'plami bor, 2022 yil aprel oyida ISO sifat menejmenti tizimini qo'lga kiritdik. Biz elektron mahsulotlar sanoatida tadqiqot va ishlab chiqarish bo'yicha boy tajribani ishlab chiqdik va to'pladik.
Moslashtirilgan xizmatlar:Biz mijozlarimizning maqsadlari va intilishlarini tinglaymiz va shuning uchun moslashtirilgan echimlarni taqdim etamiz.
Sifat nazorati:Bizda ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish, mahsulotlarni tekshirish va yakuniy mahsulot talab qilinadigan sifat darajasi standartlari, ko'rsatmalar va texnik shartlarga javob berishini ta'minlash uchun professional xodimlar mavjud.
TPU qarshi kalıplama afzalliklari
TPU (termoplastik poliuretan) qarshi kalıplama boshqa termoplastik materiallarga nisbatan yaxshilangan moslashuvchanlikni ta'minlaydi. U mukammal cho'zilish va yirtiqlik kuchini ta'minlaydi, ishlab chiqarilgan qismlarni buzilmasdan egilib, cho'zilishiga imkon beradi. Ushbu moslashuvchanlik TPU inyeksion kalıplama mahsulotlarini poyabzal, avtomobil komponentlari va maishiy elektronika kabi keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.
TPU inyeksion kalıplama qismlari ajoyib aşınma qarshilik ko'rsatadi, bu ularni chidamlilik va aşınma qarshilik muhim bo'lgan ilovalar uchun ideal qiladi. Materiallar chizish va kesishlarga chidamli bo'lib, TPU in'ektsion kalıplama mahsulotlari uzoq vaqt foydalanishdan keyin ham tashqi ko'rinishi va ishlashini saqlab qolishini ta'minlaydi.
TPU turli xil kimyoviy moddalarga, masalan, yog'lar, erituvchilar va boshqa keng tarqalgan sanoat moddalariga juda chidamli. Ushbu kimyoviy qarshilik TPU inyeksion kalıplama qismlarini buzilish yoki ishlashni yo'qotmasdan qattiq muhitlarga ta'sir qilishiga imkon beradi. Shunday qilib, TPU qarshi kalıplama mahsulotlari avtomobilsozlik, tibbiyot va kimyo sanoati kabi sohalarda qo'llaniladi.
TPU qarshi kalıplama ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqaruvchilarga katta ko'p qirralilikni ta'minlaydi. Materialni murakkab dizaynlar va murakkab shakllarni yaratish uchun osongina qayta ishlash mumkin, bu esa muayyan ilovalar uchun moslashtirilgan qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu ko'p qirralilik TPU inyeksion kalıplamasini aerokosmik va sport jihozlarini ishlab chiqarish kabi yuqori dizayn moslashuvchanligini talab qiladigan sohalar uchun mos tanlov qiladi.
TPU inyeksion kalıplama qisqa aylanish muddatlari va yuqori ishlab chiqarish tezligi tufayli tejamkor ishlab chiqarishni taklif qiladi. Materiallar tez erish va sovutish xususiyatlariga ega, bu qismlarni samarali ommaviy ishlab chiqarish imkonini beradi. TPU qarshi kalıplaması, shuningdek, bo'yash yoki qoplama kabi ikkilamchi operatsiyalarga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi, chunki inyeksion kalıplama jarayonida material to'g'ridan-to'g'ri ranglanishi mumkin. Bu ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish va umumiy samaradorlikni oshirishga yordam beradi.
TPU qarshi kalıplama silliq, porloq sirt qoplamali qismlarni ishlab chiqaradi. Ushbu estetik jozibadorlik mahsulotlarning umumiy sifati va vizual jozibadorligini oshiradi. Materialning ranglarning jonliligini saqlab turish va vaqt o'tishi bilan o'chishga qarshi turish qobiliyati TPU in'ektsion kalıplama mahsulotlarining yaxshilangan estetikasiga yordam beradi. Bu xususiyat, ayniqsa, iste'mol tovarlari va elektronika kabi vizual jozibador mahsulotlarni talab qiladigan ilovalar uchun juda muhimdir.
TPU qarshi kalıplama ishlab chiqarish jarayonida moddiy isrof minimallashtiradi. Materialni osongina qayta ishlash va qayta ishlatish mumkin, bu esa atrof-muhitga ta'sirni yanada kamaytiradi. Bundan tashqari, TPU inyeksion kalıplama bilan aniq va izchil qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati rad etish va chiqindilarni minimallashtirishga yordam beradi, resurslardan samarali foydalanishni ta'minlaydi.
TPU qarshi kalıplanmış qismlari mukammal mexanik xususiyatlarni, jumladan, yuqori kuchlanish va qattiqlikni namoyish etadi. Bu ularni juda bardoshli va ta'sirga chidamli qiladi. Materialning strukturaviy yaxlitligini yo'qotmasdan qayta-qayta egiluvchanlik va egilishlarga bardosh berish qobiliyati TPU qarshi kalıplama mahsulotlarining uzoq umrini ta'minlaydi.
TPU qarshi kalıplama turlari
Siqishni shakllantirish:Ushbu turdagi TPU qarshi kalıplama oldindan qizdirilgan TPU materialini qolip bo'shlig'iga joylashtirish va uni ma'lum bir bosim va harorat bilan siqishni o'z ichiga oladi. Qo'llaniladigan bosim TPU ning mog'or bo'shlig'ining shaklini olishiga imkon beradi, natijada kerakli mahsulot olinadi.
Inyeksion kalıplama:Ushbu usulda TPU pelletlari eritiladi va yuqori bosim ostida mog'or bo'shlig'iga AOK qilinadi. Eritilgan TPU mog'or bo'shlig'ini to'ldiradi va u sovib, qattiqlashganda, qolip shaklini oladi. Ushbu jarayon odatda TPU mahsulotlarini katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Shamollash:TPU puflash quyish quyish bilan o'xshash, lekin u shisha yoki konteyner kabi ichi bo'sh, choksiz mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu jarayonda eritilgan TPUning ichi bo'sh trubkasi bo'lgan TPU parisoni qolib bo'shlig'iga ekstruziya qilinadi. Keyin qolip yopiladi va uni mog'or devorlariga nisbatan kengaytirish va shakllantirish uchun havo parisonga puflanadi.
Ortiqcha qoliplash:Ushbu texnika ko'p materialli mahsulotni yaratish uchun TPU qarshi kalıplamasini boshqa materiallar bilan birlashtiradi. TPU oldindan qoliplangan substratga AOK qilinadi, natijada bog'langan va birlashtirilgan struktura hosil bo'ladi. Overmolding turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan turli materiallarni kiritish imkonini beradi, yakuniy mahsulotning funksionalligini oshiradi.
Qolipni kiritish:Insert qoliplash TPU in'ektsiyasidan oldin qolip bo'shlig'iga oldindan tayyorlangan qo'shimchalar yoki komponentlarni joylashtirishni o'z ichiga oladi. Keyin eritilgan TPU qo'shimchalarni o'rab oladi va qo'shimcha va TPU materiali o'rtasida mustahkam bog'lanish hosil qiladi. Ushbu jarayon odatda elektron komponentlar yoki ergonomik tutqichlar kabi qo'shimcha quvvat yoki funksionallikka ega mahsulotlarni yaratish uchun ishlatiladi.
Reaksion inyeksion kalıplama (RIM):RIM suyuq TPU komponentlarini katalizator bilan birlashtirib, kimyoviy reaksiyani boshlaydi, bu esa tez qotish jarayoniga olib keladi. Keyin aralash qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi, u erda u tezda kerakli shaklga aylanadi. RIM ko'pincha murakkab detallarga ega katta va murakkab TPU qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Mikro inyeksion kalıplama:Ushbu maxsus TPU qarshi kalıplama texnikasi yuqori aniqlikdagi kichik va murakkab qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu mikro o'lchamdagi mog'or bo'shlig'iga juda oz miqdorda eritilgan TPU quyishni o'z ichiga oladi. Jarayon inyeksiya parametrlari ustidan aniq nazoratni talab qiladi va odatda elektronika va tibbiy asboblar kabi sohalarda qo'llaniladi.
TPU qarshi kalıplama qo'llanilishi




1-band:TPU inyeksion kalıplama odatda poyabzal sanoatida poyabzal va poyabzal tagliklarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Materialning yuqori ishqalanishga chidamliligi, elastikligi va qulayligi uni sport poyabzali, ish botinkasi va kundalik poyabzal uchun ideal tanlov qiladi.
2-band:TPU qarshi kalıplamasining yana bir muhim qo'llanilishi avtomobilsozlik, elektronika va iste'mol tovarlari kabi turli sohalar uchun texnik qismlarni ishlab chiqarishdir. TPU ning mukammal ob-havoga chidamliligi, kimyoviy qarshilik va zarba kuchi uni qistirmalari, qistirmalari, kamarlari va konnektorlarini ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
3-band:TPU qarshi kalıplama sog'liqni saqlash sohasida tibbiy asbob-uskunalar va jihozlarni ishlab chiqarish uchun ham qo'llaniladi. Materialning biologik mosligi, sterilizatsiya qilish qobiliyati va kimyoviy moddalarga chidamliligi uni kateterlar, quvur ulagichlari va jarrohlik asboblari kabi narsalarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
4-band:TPU qarshi kalıplama himoya vositalari va sport kiyimlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Materialning zarbadan himoya qilish, moslashuvchanlik va ishqalanishga chidamliligini ta'minlash qobiliyati uni dubulg'alar, tizzalar uchun yostiqlar, tirsaklar va himoya kiyimlari kabi narsalarni ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
5-band:TPU qarshi kalıplama elektron komponentlar va aksessuarlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Materialning elektr izolyatsiyasi xususiyatlari, moslashuvchanligi va kimyoviy moddalarga chidamliligi telefon qutilari, kabel ulagichlari va naushnik qopqoqlari kabi narsalarni ishlab chiqarishga imkon beradi.
6-band:Avtomobil sanoati TPU inyeksion kalıplamasidan asboblar paneli, eshik tutqichlari va o'rindiqlar kabi ichki qismlarni ishlab chiqarish orqali foyda oladi. TPU ning yuqori va past haroratlarga, UV ta'siriga va eskirishga bardosh berish qobiliyati uni avtomobil ilovalari uchun afzalroq tanlov qiladi.
7-band:TPU qarshi kalıplama sanoat ishlab chiqarish sohasida ham qo'llaniladi. Materialning pishiqligi, yog' va yog'ga chidamliligi va murakkab shakllarga solib qo'yish qobiliyati uni konveyer lentalari, rulolar va asbob tutqichlari kabi qismlarni ishlab chiqarish uchun qulay qiladi.
TPU uchun tipik qarshi kalıplama mashinasining texnik xususiyatlari qanday?
Siqish kuchi:TPU yuqori moslashuvchanlik va past modulli termoplastik elastomerdir, shuning uchun qoliplash uchun zarur bo'lgan siqish kuchi nisbatan past. TPU uchun odatiy inyeksion kalıplama mashinalari 5 dan 100 tonnagacha bo'lgan siqish quvvatiga ega.
Inyeksiya birligi:TPU ba'zi boshqa termoplastiklarga nisbatan yuqori eritma viskozitesiga ega, shuning uchun kalıplama mashinasining qarshi birligi yuqori in'ektsiya bosimi qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. TPU uchun odatiy mashinalar 1000 dan 2000 bargacha bo'lgan qarshi bosimi oralig'iga ega.
In'ektsiya tezligi:TPU o'rtacha va yuqori oqimga ega, shuning uchun hech qanday nuqsonlarsiz qolib bo'shlig'ini to'g'ri to'ldirishni ta'minlash uchun in'ektsiya tezligi mos ravishda o'rnatilishi kerak. TPU uchun odatiy mashinalar 50 dan 300 mm / s gacha bo'lgan inyeksiya tezligiga ega.
Inyeksiya harorati:TPU ko'plab boshqa termoplastiklarga nisbatan nisbatan past ishlov berish haroratiga ega. TPU uchun tavsiya etilgan inyeksiya harorati odatda 190 dan 220 daraja Selsiy orasida. Shuning uchun, qarshi kalıplama mashinasi ushbu diapazonda haroratni aniq nazorat qilish imkonini berishi kerak.
Qolib harorati:TPU qoliplari optimal mexanik xususiyatlarga erishish va ichki stresslarni minimallashtirish uchun o'rtacha va yuqori qolib haroratini talab qiladi. TPU uchun odatiy mashinalar 30 dan 80 daraja Selsiy bo'yicha qolib harorati oralig'iga ega.
Sovutish tizimi:TPU qismlari deformatsiya yoki qisqarishsiz qotib qolishni ta'minlash uchun to'g'ri sovutishni talab qiladi. TPU uchun qarshi kalıplama mashinalari sovutish tezligini nazorat qilish uchun samarali va sozlanishi sovutish tizimiga ega bo'lishi kerak. Odatdagi mashinalar 2 dan 5 tonnagacha sovutish quvvatiga ega.
Vida dizayni:TPU past eritma viskozitesiga va yaxshi eritma oqimiga ega, shuning uchun inyeksion kalıplama mashinasi materialni to'g'ri eritish, aralashtirish va tarqatish uchun maxsus vintli dizaynga ega bo'lishi kerak. TPU uchun odatiy mashinalar 20 dan 50 mm gacha bo'lgan vida diametri diapazoni va uzunligi 20: 1 dan 25: 1 gacha bo'lgan diametrli diametrga ega.
Otish hajmi:Inyeksion kalıplama mashinasining tortish o'lchami yoki tortishish hajmi kerakli TPU qismiga mos kelishi kerak. Bu kalıplanmış qismning kerakli hajmiga bog'liq. TPU uchun odatiy mashinalar 10 dan 100 grammgacha tortishish o'lchamiga ega.
Boshqarish tizimi:TPU qarshi kalıplama uchun aniq va foydalanuvchilarga qulay boshqaruv tizimi zarur. Bu harorat, bosim va inyeksiya tezligi kabi turli parametrlarni oson sozlash va kuzatish imkonini berishi kerak. Ko'pgina zamonaviy mashinalar ilg'or boshqaruv tizimlari va sensorli ekran interfeyslari bilan jihozlangan.
Mashina hajmi:Inyeksion kalıplama mashinasining o'lchamlari va o'lchamlari ishlab chiqarish ob'ektidagi mavjud maydonga mos kelishi kerak. TPU uchun odatiy mashinalar uzunligi 2 metrdan 5 metrgacha va kengligi 1 metrdan 3 metrgacha bo'lgan o'lchamlari bilan ixcham dizaynga ega.
TPU qarshi kalıplama jarayoni qanday amalga oshiriladi
Materialni tayyorlash:Birinchi qadam moslashuvchanligi va chidamliligi bilan mashhur termoplastik elastomer bo'lgan TPU materialini tayyorlashni o'z ichiga oladi. TPU pelletlari yoki kukunlari o'lchanadi va agar kerak bo'lsa, kerakli qo'shimchalar bilan aralashtiriladi.
Materialni tayyorlash:Birinchi qadam moslashuvchanligi va chidamliligi bilan mashhur termoplastik elastomer bo'lgan TPU materialini tayyorlashni o'z ichiga oladi. TPU pelletlari yoki kukunlari o'lchanadi va agar kerak bo'lsa, kerakli qo'shimchalar bilan aralashtiriladi.
Kalıplama bo'shlig'ini tayyorlash:TPU mahsulotining yakuniy shaklini aniqlaydigan mog'or bo'shlig'i toza va har qanday axlat yoki oldingi qoldiqlardan toza bo'lishini ta'minlash orqali tayyorlanadi. Kalıplama jarayonida qisqarish yoki burilishni oldini olish uchun qolip, shuningdek, oldindan isitiladi.
In'ektsiya:TPU materiali istalgan haroratga yetgandan so'ng, u yuqori bosim ostida qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi. Mashinaning qarshi bloki eritilgan TPU materialini nozul orqali va qolipga itaradi. Bosim materialning bo'shliqni to'liq to'ldirishini ta'minlashga yordam beradi va yakuniy mahsulotda bir xillik va aniqlikni saqlaydi.
Sovutish va qotib qolish:TPU moddasi qolipga kiritilgandan so'ng u sovib, qotib qola boshlaydi. Sovutish jarayonini qolip ichidagi sovutish suvi kanallaridan foydalanish yoki qolipni alohida sovutish tizimiga joylashtirish orqali tezlashtirish mumkin. Sovutish vaqti TPU mahsulotining o'lchamiga va murakkabligiga bog'liq.
Qolib ochilishi:TPU materiali qotib qolgandan so'ng, yangi hosil bo'lgan TPU mahsulotini ochish uchun qolip ochiladi. Mog'or ehtiyotkorlik bilan ajratiladi va mahsulotning chetidan ortiqcha materiallar yoki chirog'lar chiqariladi.
Chiqarish:Keyin TPU mahsuloti mexanik yoki gidravlik mexanizmlar yordamida qolipdan chiqariladi. Ejeksiyon pinlari yoki plitalari mahsulotni hech qanday shikast yoki deformatsiyaga olib kelmasdan qolipdan chiqarish uchun ishlatiladi.
Keyingi ishlov berish:TPU mahsuloti chiqarilgandan so'ng, qayta ishlashdan keyingi barcha kerakli qadamlar bajarilishi mumkin. Bu har qanday qo'pol qirralarni kesish yoki tekislash, sirt qoplamalarini qo'shish yoki mahsulotning talab qilinadigan texnik xususiyatlarga mos kelishini tekshirish uchun sifatni tekshirishni o'z ichiga olishi mumkin.
Qayta ishlash:Inyeksion kalıplama jarayonida TPU chiqindilari yoki qoldiqlari hosil bo'lgan hollarda, materialni to'g'ri ishlatish va qayta ishlash muhimdir. TPU qayta ishlanishi va keyingi qoliplash jarayonlarida qayta ishlatilishi mumkin, bu umumiy chiqindilarni va atrof-muhitga ta'sirni kamaytiradi.
TPU qarshi kalıplamada xavfsizlik masalalari mavjudmi?

Uskunalar xavfsizligi
Xavfsizlik standartlariga javob beradigan va muntazam ravishda tekshiriladigan va texnik xizmat ko'rsatadigan mexanizmlardan foydalanishga ustuvor ahamiyat bering. Favqulodda to'xtash tugmalari, xavfsizlik blokirovkalari va himoya qopqoqlari kabi barcha himoya vositalari mavjudligiga ishonch hosil qiling.

To'g'ri trening
Operatorlarga uskunalar va uning ishlashi haqida aniq tushunchaga ega bo'lishlarini ta'minlash uchun tegishli treninglar o'tkazing. Ularni xavfsizlik tartib-qoidalariga o'rgating, jumladan, qo'lqop, himoya ko'zoynagi va eshitish himoyasi kabi tegishli shaxsiy himoya vositalarini (PPE) kiyish.

Materiallarga ishlov berish
TPU (Termoplastik Poliuretan) ba'zi moddalar bilan aloqa qilganda yoki muayyan sharoitlarda yonuvchan xususiyatlarni namoyon qilishi mumkin. TPU materiallarini to'g'ri ishlatish, saqlash va yo'q qilishni ta'minlang. Material yetkazib beruvchining tavsiya etilgan ko'rsatmalariga va xavfsizlik ma'lumotlar varaqlariga (SDS) rioya qiling.

Materialni tahlil qilish
Kalıplanmış nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallarning sifati hal qiluvchi omil hisoblanadi. Materiallarning tarkibi va tozaligini tekshirish uchun spektroskopiya va mikroskopiya kabi kimyoviy tahlil usullari qo'llaniladi. Har qanday aralashmalar, qo'shimchalar yoki kerakli material xususiyatlaridan og'ishlar material tahlili orqali aniqlanadi.

Ventilyatsiya
Kalıplama paytida hosil bo'ladigan bug'lar yoki bug'larga ta'sir qilish xavfini kamaytirish uchun TPU qarshi kalıplama sohasida etarli shamollatish saqlanishi kerak. Bunga mahalliy egzoz shamollatish tizimlari yoki to'g'ri havo aylanishini qo'llash orqali erishish mumkin.

Haroratni nazorat qilish
TPU qarshi kalıplama materialni ma'lum bir harorat oralig'ida isitishni o'z ichiga oladi. Uskunaning haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun haroratni boshqarishning samarali mexanizmlari mavjudligiga ishonch hosil qiling, bu materialning buzilishiga yoki hatto yong'in xavfiga olib kelishi mumkin.

Mashinaga texnik xizmat ko'rsatish
Har qanday potentsial xavfsizlik xavfini oldini olish uchun inyeksion kalıplama mashinasini muntazam ravishda tekshiring va texnik xizmat ko'rsating. Har qanday noto'g'ri ishlaydigan komponentlarni zudlik bilan bartaraf qiling va profilaktik ta'mirlash rejasini amalga oshirishni ko'rib chiqing.
Favqulodda vaziyatlarga tayyorgarlik
Yong'inlar, kimyoviy moddalarning to'kilishi yoki boshqa kutilmagan hodisalarni bartaraf etish tartib-qoidalarini o'z ichiga olgan aniq belgilangan favqulodda choralar rejasiga ega bo'ling. Favqulodda vaziyatlardagi tartib-qoidalar bo'yicha xodimlarni o'qitish va tayyorgarlikni ta'minlash uchun muntazam ravishda mashg'ulotlar o'tkazish.
Elektr xavfsizligi
Inyeksion kalıplama uskunasining elektr tizimlari va ulanishlari amaldagi xavfsizlik qoidalariga mos kelishiga ishonch hosil qiling. Muntazam ravishda bo'shashgan yoki shikastlangan simlarni tekshiring va barcha muammolarni tezda tuzating.
Ergonomika
Operatorlar uchun zo'riqish va jarohatlarni minimallashtirish uchun ish stantsiyalarining ergonomik dizaynini ko'rib chiqing. Tayanch-harakat tizimi kasalliklari xavfini kamaytirish uchun sozlanishi ish stantsiyalari, to'g'ri o'tirish va ergonomik vositalar bilan ta'minlang.
Xavf-xatarni baholash
Potentsial xavfsizlik xavflarini aniqlash va zarur nazorat choralarini amalga oshirish uchun muntazam ravishda xavflarni baholashni o'tkazing. Xavfsiz ish muhitini ta'minlash uchun materiallarni qayta ishlashdan tayyor mahsulotni qadoqlashgacha bo'lgan barcha inyeksion kalıplama jarayonini baholang.
Sertifikatlar






Bizning fabrikamiz
Bizning kompaniyamiz 15 yildan ortiq texnik tajriba va boy ishlab chiqarish, dizayn, tadqiqot va ishlanma tajribasi va muhandislik plastmassa sanoatida texnik imkoniyatlarga ega bo'lgan, shaxsiylashtirilgan xususiylashtirishni qo'llab-quvvatlovchi muhandislar va savdo bo'yicha professional jamoaga ega. Bizda samarali ishlab chiqarish uskunalari va ilg'or CNC tezgahlar to'plami mavjud.




Tez-tez so'raladigan savollar TPU qarshi kalıplama
Savol: TPU nima?
Savol: TPU qarshi kalıplamasining afzalliklari qanday?
Savol: TPU qarshi kalıplama orqali qanday turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin?
Savol: TPU qarshi kalıplama jarayoni qanday amalga oshiriladi?
Savol: TPU qarshi kalıplama uchun har qanday qolipdan foydalanish mumkinmi?
Savol: TPU uchun tipik qarshi kalıplama mashinasining texnik xususiyatlari qanday?
Savol: TPU qarshi kalıplama faqat ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladimi?
Savol: TPU materiallarini inyeksion kalıplama jarayonida qayta ishlash mumkinmi?
Savol: TPU qarshi kalıplamada cheklovlar bormi?
Savol: TPU qarshi kalıplanmış mahsulotlarni sozlash mumkinmi?
Inyeksion kalıplama jarayonida TPU materiali noyob xususiyatlar va xususiyatlarga ega bo'lgan moslashtirilgan mahsulotlarni yaratishga imkon beruvchi murakkab shakllar va tuzilmalarning keng doirasiga solinishi mumkin. Bundan tashqari, TPU neylon yoki polikarbonat kabi boshqa materiallar bilan birlashtirilib, yaxshilangan ishlash xususiyatlariga ega gibrid materiallarni yaratish mumkin.
Umuman olganda, TPU qarshi kalıplama juda ko'p moslashuvchanlik va moslashtirish imkoniyatlarini taklif etadi, bu esa uni ishlab chiqaruvchilar uchun mashhur tanlovga aylantiradi.
Savol: TPU qarshi kalıplama sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar qanday?
Savol: TPU qarshi kalıplama iqtisodiy jihatdan samarali jarayonmi?
Savol: TPU qarshi kalıplamada izchil sifatni qanday ta'minlashim mumkin?
Savol: TPU inyeksion kalıplama mahsulotlarida qanday tipik nuqsonlar bor?
Savol: TPU inyeksion kalıplama mahsulotlaridan keyingi ishlov berish mumkinmi?
Savol: TPU qarshi kalıplanmış mahsulotlarning kutilayotgan muddati qancha?
Savol: TPU qarshi kalıplamada xavfsizlik masalalari bormi?
Savol: TPU qarshi kalıplama oziq-ovqat bilan aloqa qilish uchun mos keladimi?
Savol: TPU inyeksion kalıplama mahsulotlari haddan tashqari haroratga bardosh bera oladimi?
Savol: Ishonchli TPU qarshi kalıplama xizmati provayderini qayerdan topsam bo'ladi?
| Kelib chiqishi |
Guangdong, Xitoy |
||||||||||
| Mahsulot hajmi |
Moslashtirilgan o'lcham |
||||||||||
| Mog'or bo'shlig'i |
Yagona bo'shliq / ko'p bo'shliq |
||||||||||
| Yetkazib berish vaqti |
Kalıp 15-30 kun |
||||||||||
| Inyeksion kalıplanmış qobiq |
etkazib berish muddati miqdoriga qarab |
||||||||||
| Model |
SY-TMY |
||||||||||
| Grafik formati |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Qolib materiali: Nak80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13 va boshqalar |
||||||||||
| Xizmat |
OEM \ ODM |
||||||||||
| Kalıplama usuli |
qarshi kalıplama / qolip ishlab chiqarish |
|||
| Qolib hayoti |
200000-500000 In'ektsiya |
|||
| Kalıplama materiali |
ABS/PP/PVX/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG/TPE/TPU/PBT va boshqalar |
|||
| Ishlab chiqarish tajribasi | 20 yillik qarshi qoliplarini ishlab chiqarish | |||
| Ilova sanoati | Go'zallik saloni/Aqlli uy/3C raqamli elektronika/avtomobil/kompyuter va h.k. | |||
| Inyeksion kalıplama mashinasi | 90T-470T | |||
|
Inyeksion kalıplama mashinasi Qayta ishlash usuli |
moslashtirilgan chizmalar yoki namunalarni qayta ishlash | |||
| Sertifikat | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||








